测定钨精矿中钨含量-硫氰酸盐光度法

测定钨精矿中钨含量的分析方法绝大多数是重量法,准确、可靠,但是操作手续比较多,速度慢,只适宜于少量试样的检测。在现今生产加工领域,经常需要对大批量试样重的钨含量进行快速准确检测,因为需要快速、准确地分析方法。以下采用二次采取的方法是将硫氰酸盐光度法测定钨精矿中钨含量,该方法所测定出来的结果深得满意。

硫氰酸盐光度法测定钨精矿中钨含量,首先称取0.3g钨精矿于600mL广口烧杯中,沿杯口旋着吹入少量水,将附于杯壁试料吹入杯底,随同带一份试剂空白。接着往该容器中加入15,mL的盐酸,摇匀。低温加热3-5min,加入40mL磷酸,10.0mL高氯酸,摇匀。加入40mL硫酸,摇匀,于中低温炉盘(月2500W)上加热至硫磷酸盐至溶液澄清透明时,持续30-60s(加热温度较高则持续20-30s),取下(此时杯底有少许白色粉末可不考虑),冷切至室温,加入100mL水,摇匀,溶液呈浑浊,加入6-8粒沸石,加水至溶液约为300mL,摇匀。最后加入3.00mL硫氰酸盐溶液摇匀,室温放置20min后,于722光栅分光光度计上,选取波长420nm处,以1cm比光皿,相应参比液为参比测其吸光度,根据公式计算,便可得出钨精矿中钨的含量。

钨精矿


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硬质合金圆柱形铣刀介绍

硬质合金圆柱形铣刀的刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削,组合时必须是左右交错螺旋齿。
 
硬质合金圆柱形铣刀的铣削特点:
1.铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。   
2.连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削,尤其是端铣,铣削力波动大,故振动是不可避免的。另外,当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击,容易出现裂纹和崩刃。   
3.多刀多刃切削铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具的耐用度和生产率。   
4.铣削方式不同 根据不同的加工条件,为提高刀具的耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣。
 
硬质合金圆柱形铣刀
 
 
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硬质合金粗皮铣刀介绍

硬质合金粗皮铣刀通常被广泛应用于铣削粗加工,是一种具有一个或多个刀齿的旋转的刀具,一般多应用于槽加工、台阶面加工等领域。其适用于加工不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等材质。
 
硬质合金粗皮铣刀按涂层分类一般包括:TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层、非涂层等几种,按长度分类有普长和加长两种。
 
硬质合金粗皮铣刀的特点包括:
1.适用于粗加工。
2.高的加工效率。
3.排屑性能好,排屑量大。
4.具有高的金属切削率。

硬质合金粗皮铣刀
 
 
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硬质合金平铣刀介绍

硬质合金平铣刀大体上分为:
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀,可铣T型槽。
7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
 
硬质合金平铣刀硬度高、切削力强,可加工不锈钢、钛合金等难加工材料。可提高转速和进给率,提高生产率。

硬质合金平铣刀
 
 
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硬质合金立铣刀的装夹

硬质合金立铣刀在加工中心一般采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工中,有时会出现立铣刀从刀夹中伸出甚至掉落的现象,致使工件报废,原因一般是刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足。因此在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
 
当立铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是有可能发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。 
 
立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断,其原因一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。
 
硬质合金立铣刀
 
 
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