钨丝简介

钨,一种金属元素,原子序数74,原子量183.84,外观呈钢灰色或银白色,具有硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀的特点,主要用途为制造钨丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器。其中,尤为突出的是用以制作钨丝。

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中。用于灯泡中作为发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝。用以光源灯中的钨丝,电阻为5.3*10^-8,当电流通过钨丝被加热到一定温度,钨丝的电阻值也就增加到一定值,而当钨丝的横截面积长度发生改变时,此电阻值也会发生变化。钨丝熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。

钨丝
 

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钨合金镀金条的故事(三)

对于钨和金的特性,它们是相似的,但是也有差别。在dailypaul.com的Ron Paul 的微博上有提到。传播声音的速度不同,声音通过钨和黄金各自的传播速度不同(如用廉价的超声波扫描仪检测)。钨具有高硬度,高熔点的特性,而黄金是柔软的,易弯曲(在硬度上,据称一单位的滑石粉等于2.5单位的黄金,7.5单位的钨和10.0单位的钻石)。

金的原子重量为196.96而钨为183.86。据说,金具有19.32的密度,而钨为19.25.精密测量仪和称重设备(现已遍布全世界)可以测量一个棒条,并且容易计算出其确切的体积和重量。相对比金条,这些设备更能马上检测出钨合金条。

不管我们认为的是什么意见,钨合金镀金条都有自己独特的特性和意义。

钨合金镀金条


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硬质合金剃齿刀介绍

硬质合金剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时,剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属,可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量,其加工效率高,刀具寿命长,是成批、大量生产中等精度圆柱齿轮时应用最广泛的一种加工刀具。
 
硬质合金剃齿刀齿面上开有许多形成切削刃的窄槽,按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。加工时,刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑,故称为剃齿刀。剃齿刀一般用于在滚齿、插齿后对轮齿进行精加工。
 
硬质合金剃齿刀可以加工直齿和斜齿的内、外圆柱齿轮,生产效率高、加工表面光洁。此外,还有加工精密蜗轮用的蜗轮剃齿刀,其基本蜗杆的类型和参数均应与蜗轮相匹配的工作蜗杆相同。它与齿轮剃齿刀一样,在螺旋面上开有许多窄的沟槽,以形成切削刃并容纳切屑。蜗轮剃齿刀难于制造,故只有在加工精度要求很高的蜗轮时才会使用。

硬质合金剃齿刀
 
 
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硬质合金键槽拉刀介绍

硬质合金键槽拉刀顾名思义就是指一种用于拉键槽用的刀具。
 
键槽的种类与加工:
半圆键槽和平键键槽的键槽尺寸和极限偏差都相同,键槽拉刀可通用。
锲键比平键键槽浅0.5~1.3mm,用标准键槽拉刀一次拉成锲键键槽时,要加大导套的槽深。多次拉成时(b≥14mm),要重新计算垫片厚度。
薄形平键比平键键槽浅得较多(0.9~3.5mm),一次拉成时导套的槽深应试导套的槽深应视导套尺寸a而定。如不允许,应做专用拉刀。多次拉成时,应选用适当的垫片厚度。
 
键槽拉刀的特点:
1.拉削余量大,齿数多,槽深大时要分两次以上拉成。
2.拉削表面粗糙度较大(Ra(2.5~1.25)μm或更大),当要求表面粗糙度小时,应采用侧面带修光刃的键槽拉刀。
3.导套长度不够时,会造成拉刀工作时向上弯曲,甚至折断。
4.刀齿应保证足够宽的刃带,以增大拉削过程的稳定性。
 
硬质合金键槽拉刀
 
 
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硬质合金插齿刀介绍

硬质合金插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具。插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。其特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等;特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件,如凸轮和内花键等。
 
标准硬质合金插齿刀的精度按国际标准分为AA级、A级和B级3种,在通常条件下分别用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮,要分别使用剃前或磨前插齿刀,使齿轮齿面留有一定的加工余量,因此这些插齿刀的齿形需要专门设计。
 
硬质合金插齿刀按其外形一般分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。盘形插齿刀主要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮。碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮,它与盘形插齿刀的区别在于工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内,因而不妨碍加工。筒形插齿刀用于加工内齿轮和模数小的外齿轮,靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上。锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。

硬质合金插齿刀
 
 
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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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龙年首周钨价开门红。