钨合金针坠
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月31日 星期五 08:37
- 作者：Sherry
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如今来减小软塑料重量的最流行的方法是在小型钨合金针坠加上少量软塑料饵。
钨合金针坠很小，针状的渔坠子里插入软塑料饵，就像会动的鱼饵、饵棒和小蠕虫。钨合金针坠可以使鱼饵很自然的下沉。另一种方法是在蠕虫的尾部加重，使蠕虫第一个下沉。
钨合金针坠可以使软塑料饵增加少量的重量。当水况发生改变或你想要调整鱼饵，可以适当对重量做出调整。用标准的鱼线修剪工具容易裁剪鱼线，钨合金针坠就是你钓鱼的杀手锏，它能变化能力快速，钓鱼效果很好。
每个钨合金针坠都有三个部分：锋利的尖端可以穿透软塑料饵的任何部分，狭窄的曲线可以降低对软塑料饵的伤害，和一组锥形倒钩，可以安全固定钨合金针坠和软塑料饵。
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硬质合金钻头硬度测试
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月30日 星期四 18:05
- 作者：yirui
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硬质合金钻头采用硬质合金材料制造而成，是广泛用于加工各类材料的盲孔、通孔钻削的工具。由于硬质合金本身硬度很大，要想测试硬质合金钻头的硬度值，通常采用洛氏硬度计或维氏硬度计。
洛氏硬度计测量HRA值，HRA是采用60Kg载荷和钻石锥头压入表面求得硬度，用于硬度较高的材料，如硬质合金。维氏硬度计测量HV值，是采用夹角为136°的方锥形金刚石压入表面。
无论是洛氏硬度还是维氏硬度，都是非破坏性硬度测试，在测量到硬度值后，硬质合金钻头仍旧能够正常使用。
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硬质合金锪钻简介
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月30日 星期四 18:01
- 作者：yirui
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硬质合金锪钻是钻尖呈圆锥面或平面的孔加工刀具，是一种用以锪削锥形埋头孔的硬质合金钻头。硬质合金锪钻是一种标准工具，可以根据锪孔的种类选用，也可以用麻花钻改磨成锪钻。在使用加工方面，硬质合金锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时，都使用硬质合金锪钻。
硬质合金锪钻主要分为柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻三种。
1、硬质合金柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔
硬质合金柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的，也可以把导柱和硬质合金锪钻做成一体。
2、硬质合金锥形锪钻用于锪锥形孔。
硬质合金锪形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同，有60°、75°、82°、90°、100°、120°等，其中90°的用得最多。
3、硬质合金端面锪钻专门用来锪平孔口端面。
硬质合金端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时，为了使刀杆保持一定强度，可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合，以保证良好的导向作用。
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如何选购硬质合金钻头
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月30日 星期四 18:03
- 作者：yirui
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硬质合金钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。
首先要确保硬质合金钻头的硬度与强度。硬质合金钻头的硬度与强度不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。
然后要保证硬质合金钻头的加工精度。为了节省成本，现在许多钻头采用焊接柄结构，也就是焊接式硬质合金钻头，钻柄采用钢体，取代整体硬质合金钻头。成本大大下降。但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，选购时需注意，特别是小直径钻头。
还有就是硬质合金钻头的涂层。进行涂层处理的硬质合金钻头硬度更高，耐磨性更好，大大提高了使用寿命。
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数控车床对硬质合金车刀的要求
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- 发布于 2014年10月30日 星期四 16:50
- 作者：xjq
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硬质合金车刀广泛应用于数控车床。数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。
数控车床还要求硬质合金车刀刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具寿命管理功能。在使用刀具寿命管理时，刀片耐用度的设定原则是以该批刀片中耐用度最低的刀片作为依据的。在这种情况下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均寿命更重要。
数控车削用的硬质合金车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成。圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀，可用于车削内、外表面，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。 成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。
为适应数控机床自动化加工的需要，不断提高产品的加工质量和生产效率，节省刀具费用，应多使用模块化和标准化硬质合金车刀。
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