钨合金镀金金砖特性
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月17日 星期三 11:25
- 作者：liwei
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钨合金镀金金砖是由钨、镍、钴等材料经粉末冶金工艺生产，经表面抛光制成，同时进行打磨，镀金等后期加工处理才得到的。因其在经过镀金、刻字加工后具有较高的观赏性，加上钨合金镀金金砖自身优良的特性，越来越受到人们的喜爱。
钨合金镀金金砖的最大特性就是密度高达18.5g/cm3，接近黄金的密度19.3g/cm3。此外，钨合金镀金金砖还具有：
高硬度：硬度高达29HRC min，将近钢的2倍。
耐腐蚀：耐汗渍、酸碱，不易被腐蚀，可永久留存。
环保：不同于铅，钨是绿色金属，无毒无污染。
加工性：可以定制不同尺寸及刻字内容。
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沉积基体位置不同对钨管组织形貌的影响
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 19:23
- 作者：Yahong
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沉积基体位置不同对钨管的组织形貌有明显的影响。
在靠近气体出口端位置，测温区域与沉积温度比较靠近，但由于受前期沉积反应的影响，WF6和H2的浓度降低，HF的浓度增加，所以，还原生成钨原子的速度下降；测温区域的晶粒明显比沉积组织的晶粒细小；靠近气体出口端的钨管厚度明显变薄。
在靠近气体入口端位置，由于受通入气体的影响该位置的沉积温度相对较低，所以，此位置获得沉积层显微组织柱状晶相对细小，沉积生长速度也相对较慢。
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基体管径对化学气相沉积钨管组织形貌的影响
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 19:09
- 作者：Yahong
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实验材料及试剂如下：
H2：高纯；
WF6：高纯；
Ar：高纯，用于排空反应系统中的空气；
沉积基体：紫铜管（管径：6mm、10mm、16mm、35mm）；
相同沉积温度（600℃）条件下，不同管径（6mm、10mm、16mm、35mm）沉积基体获得的钨涂层的组织形貌都是细小的柱状晶且其生长方向几乎与铜管径向相同。通过对以上条件下获得的钨涂层的显微形貌的对比发现，在后续钨管沉积工艺的参数中，可以忽略沉积基体管径对钨管显微组织形貌的影响。
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钨管的制取实验（CVD）
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 19:17
- 作者：Yahong
- 点击数：1734
实验材料：高纯氢气，高纯氩气和高纯六氟化钨和沉积基体：紫铜管。
实验过程（CVD）：
对沉积基体表面进行去污、丙酮清洗、吹干处理，然后将其置于反应室内。
为避免氢气与空气混合发生爆炸，应先通入氩气排空反应室和所有管道的空气。待空气排空后，打开氢气流量针阀通入氢气并将排出的尾气点燃，然后关闭该阀；
对沉积基体进行电流加热，使其达到所需的沉积温度；
把WF6和H2按一定比例混合后，通过流量控制设备通入反应室；
WF6和H2在沉积基体表面发生化学反应，得到难熔金属沉积层；
在一定的反应时间后，关闭加热电源、反应气体的控制阀，使反应室降温；
待温度降到100℃以下后，取出试样，经过切割，去除沉积基体后获得钨管。
通过改变沉积温度、气体流量可获得不同工艺的钨管，然后再对其进行测试分析。
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沉积温度对钨管组织形貌和结构的影响
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 19:03
- 作者：Yahong
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在不沉积温度（500℃、600℃、700℃和800℃），保持WF6和H2的成分配比及通入量不变的条件下，进行化学气相沉积所获得的钨管的截面金相显微组织不同。
当沉积温度较低时（500℃），沉积层的组织呈现细小柱晶状；
当沉积温度达到600℃时，经化学反应还原生成的钨原子的速度会加快。在沉积过程中，一些偶然快速生长的生长晶粒获得横向生长空间并生长，这会使得沉积层柱状晶组织粗化。
当沉积温度升高至700℃，经化学反应还原生成的钨原子的速度已经非常快，沉积生长界面上的这些钨原子开始重新形核和进一步生长。在这一过程，沉积层的组织形态会发生明显变化。重新形核过程会造成，其一，使得沉积层组织柱状晶生长方式趋于杂乱；其二，使得沉积层组织晶粒明显细化。
若是沉积温度升到800℃，重新形核过程会更加明显，此时，沉积层显微组织已经失去柱状晶的生长特征，其组织形态杂乱且晶粒大小不均匀。
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