鎢冶金過程從鎢酸鈉溶液製備仲鎢酸銨（APT）主要經歷兩個步驟，純鎢酸銨溶液製備和仲鎢酸銨的結晶。純鎢酸銨的製備方法主要有三種：離子交換法、溶劑萃取法和經典法。本文提出一種工藝簡單、且能實現堿迴圈利用的方法，利用二氧化碳與鎢酸鈉-銨溶液體系反應，直接結晶製備仲鎢酸銨。

步驟：
1. 將氨氣或銨鹽或它們的水溶液加入到含三氧化鎢為15〜450g/L的鎢酸鈉溶液中製備成鎢酸鈉-銨溶液，其中銨的用量為按體系中鎢酸根轉變成仲鎢酸銨的化學計量的100〜200% ；
2. 向鎢酸鈉-銨溶液中通入壓力為0.02〜6Mpa的二氧化碳，在20〜100°C下保溫1〜72小時，得到含粗仲鎢酸銨晶體的漿液；
3. 將漿液固液分離，分離得到的溶液返回鎢精礦分解工序；
4. 將3步驟中分離得到的固體先用銨鹽溶液洗滌，洗滌溫度為20〜100°C，然後用水洗滌，得到仲鎢酸銨。

利用二氧化碳與鎢酸鈉-銨溶液體系反應，直接結晶製備APT具有如下優點：
1.可實現堿的迴圈，減少鎢提取冶金過程中的環境污染；
2.堿中和及仲鎢酸銨結晶一步完成，工藝簡單；
3.能耗低、成本低。

仲鎢酸銨供應商：中鎢在線科技有限公司	產品詳情： ammonium-paratungstate.com
電話：0592-5129696 傳真：5129797	電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com	鎢鉬圖片： http://image.chinatungsten.com
鎢新聞3G版：http://3g.chinatungsten.com	鉬業新聞： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

本文提供一種既能有效地除鉬、又能提高的產品結晶率的生產仲鎢酸銨的方法——胍鹽分離法。

步驟：
1.原料及催化劑選擇，環境選擇；
起始原料：除矽後的工業鎢酸銨溶液；催化劑：二氧化矽（SiO₂）或矽酸；在pH＝7.0-8.0；
2.加熱陳化，濾去催化劑；
3.加入胍或胍的衍生物作沉澱劑，使鎢（W）形成胍鹽沉澱物（沉澱率達98%以上），而鉬（Mo）留在濾液中被除去（除鉬率達95%以上）；
4.過濾出沉澱物，用冷水洗滌數次；
5.將得到的胍鹽沉澱物加入氨水中，鎢成鎢酸銨溶液，而沉澱劑胍或胍衍生物則以固體形式存在。沉澱劑過濾，洗滌，可重複使用；
6.濾液鎢酸銨加熱至80°-100℃，便得仲鎢酸銨晶體，結晶率可達95%；濾去仲鎢酸銨後的飽和濾液可以返回至新鮮的鎢酸銨溶液中再次濃縮結晶，由此可以回收全部的鎢。
備註：在上述過程中控制沉澱的pH是重要的，pH值過低，會使部分鉬沉澱，降低除鉬效果；pH值過高，會使鎢沉澱不完全，降低鎢的回收率。

優點：有效地除去雜質鉬，廢除了傳統的用硫化物除鉬工序，消除了硫化氫污染；此外，與傳統的生產工藝相比，仲鎢酸銨一次結晶率可提高近20%，降低了成本；操作簡便、處理量大、投資少。

仲鎢酸銨供應商：中鎢在線科技有限公司	產品詳情： ammonium-paratungstate.com
電話：0592-5129696 傳真：5129797	電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com	鎢鉬圖片： http://image.chinatungsten.com
鎢新聞3G版：http://3g.chinatungsten.com	鉬業新聞： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：