1、設備狀態良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。

2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現象，以確保使用安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。

4、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小於鋸片直徑的1/3。

5、設備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設備，點動空轉，檢查設備轉向是否正確，有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鐘，無打滑、擺動或跳動後正常工作。


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焊接電極資料的重要開展態勢：
1、焊接電極主動化停頓推進焊材種類構造的調劑20世紀80年代中期，國外興旺國度焊條占焊材的比例約為50%左右。到2004年歐洲、北美(美國和加拿大)、日本在消耗的焊材中，焊條的比例均已小於20%，見表2，也就是說，目前興旺國度的主動化和半自化焊接電極，已占全部焊接電極任務量的80%以上。  

2、 鋼鐵科技提高匆匆使焊材種類更新換代和品德晉升我國正在盡力從鋼材大國向鋼材強國的方向開展，近年來已推出了一大批晉級換代和高性能高品德的鋼材，特殊是 鋼鐵工業的消耗設備技巧程度已有長足提高，例如將陸續投產的十多套中厚板軋機，其性能將超越日本和美國現有的軋機，成為全球新一代現代化中厚板軋機，為實 現控軋控冷(TMCP)工藝，消耗大批量、高性能的中厚板，奠定了設備基本。  

3、對量大面廣的普通焊材，應宣導優質優價的市場取向我國目前消耗和消耗量最多的普通焊材，包含結422等碳鋼焊條、HJ431焊劑、ER50-6鍍銅焊絲等產品，因為消耗才能收縮，供過於求，使我國普通焊接電極資料的內銷和外銷價錢，都只相稱於國際市場同類優質焊材價錢的50%至60%，一些焊材企業更採用了“低成本、低品德、低售價”的惡性競爭手腕，因而近年來國內不少用戶反應一些結422焊條等普通焊材的品德，豈但沒有提高，反而退步了。國外市場反應我國一些企業出口的普通焊材是“低品德水貨”，儘管價錢便宜但品德不好，只能用在重要的工程中，給我國“焊材形象”形成了惡劣的影響。

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1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

2)陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優於樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易於堵塞。

5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱係數高，不利於表面散熱，但有利於提高加工精度及耐用度。

6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度範圍也最佳。


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我國模具材料試產落後於模具工業的需要，主要問題表現在幾個方面： 

1.銷售管道不通暢。 

2.黑色圓棒材多，扁鋼、精料、經過預硬化的材料和製品、標準件少。我國模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以後還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產週期長，不能適應模具製造業的需要。

3.一般品質的模具鋼材多，高品質的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經過真空精煉和電渣重溶，國外有的企業規定截面大於150mm的模具鋼材，全部進行電渣重熔，以保證鋼材的高純淨度、高緻密度、高等向性，而我國通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。


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