焊接電極釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細緻加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。釺焊形成的焊縫稱為釺縫。釺焊所用的填充金屬稱為釺料。

釺焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊接頭。
 

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熔焊又叫熔化焊，是一種最常見的焊接方法。焊接電極熔焊是焊接歷程中，將焊件接頭加熱至融化狀況，不加壓實現焊接的方式。在加熱的條件下加強了金屬的原子動能，匆匆進原子間的互相分散，當被焊金屬加熱至溶化狀況 造成液體熔池時，原子之間能夠充足分散和嚴密接觸，因而冷卻凝結後，即造成穩固的焊接接頭（可用冰作比方）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體掩護焊等 都屬於熔焊的方式。

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焊接電極壓焊是焊接歷程中必需對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以實現的焊接方式。這類焊接有兩種情勢，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀況或部分融化狀況，而後施加 肯定的壓力，以使金屬原子間互相聯合造成穩固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和善壓焊等就是這種壓焊方式。二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓 焊、爆炸焊等。

壓力焊是典型的固相焊接方法，固相焊接時必須利用壓力使待焊部位的表面在固態下直接緊密接觸，並使待焊接部位的溫度升高，通過調節溫度，壓力和時間，使待 焊表面充分進行擴散而實現原子間結合。熔化焊一般需要填充材料，常用的是焊條或者焊絲、焊渣！壓力焊常用在鋼筋的焊接上。工具有：夾具、焊劑、焊劑容器！
鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊、爆炸焊屬於壓焊範疇。

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焊接電極電極臂結構的電極臂焊接技術要求：
1焊接工藝性好；
2塑膠導電性；
3強度高；
4良好的填充間隙的能力的分析，研究決定採用磷鎢電極；
5鎢及鎢合金的焊接工藝分析鎢及鎢合金的焊接問題銅及鎢合金的導熱性能強，焊接需要採取強有力的熱源時，對大厚度工件時必須預熱。

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