一句話綜述：鎢市指導價明降暗漲，後期上行空間有限。

鎢市場：贛州鎢協12月指導價明降暗漲，鎢精礦指導價為6.2萬比10月份下滑5000元/噸，但11月未出指導價，料此次指導價下滑或預示鎢系上行態勢或到了一個臨界點、後期上行空間有限。

鉬市場：原料市場較為平穩，波動性不大。鉬鐵市場受鋼招影響，近期廠商心態有所提振，鉬鐵拉漲，現時零售價格集中在5.25萬元/噸左右，市場惜售現象較多。下游鉬化工和鉬製品表現一般，未有大的變化，企業承壓不减。對於後期鉬市走勢，各方看法不一。分析認為短期穩為主，時有小幅拉漲，長期來看市場還需多重考驗。

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中國的硬質合金刀具市場是少有的、真正能稱得上“全球化”的市場。不要說行業裏小有名氣、有一定規模的刀具公司已悉數在中國設立了辦事處或找了代理商進行銷售，就連只有二、三十名員工的德國小公司也把其刀具賣到了中國，市場上隨處可見來自德國、日本、美國等國家的刀具產品。
　　
“我國硬質合金刀具市場的行業集中度並不是很高，這主要源於刀具產業本身的門檻並不高，很多小企業架起幾台車床就開工生產，而在整個行業景氣的時候，中低端市場的產品一度供不應求，也客觀上加速了行業的分散化。”
　　
據介紹，今年行業形勢發生了變化，很多中低端企業的日子就開始變得不好過。但總體來看，刀具屬於消耗品，即使沒有新的機床投入生產線需要新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品，今年最大的特點是在大面積消耗庫存。
　　
我國刀具行業持續高速增長，在快速發展的背後，企業也清醒地認識到，國內工具行業高增長率中含金量並不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基礎，生產劣質產品獲取暴利。
　　
近年來，我國多個高端製造領域的技術發展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩定性和專用化的特點，而隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、複合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航太製造領域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高品質切削加工已經成為一個非常重要的行業性話題。

                                                                                                                                           （來源中國鋁業網www.alu.cn）

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據日本刀具協會的統計資料顯示，中國已經成為世界上最大的機床消費國，緊接著為日本、美國、義大利等。從刀具產值來看，硬質合金刀具的產量近年持續增長，而高速鋼刀具開始呈現下降趨勢，硬質合金的進出口量均顯著增長，主要的出口對象為亞洲，其次為歐洲，然後為北美及其他地區。
　　
高速加工已被普遍認為是提高產量、降低製造成本的加工技術。幹式加工或微量潤滑概念是如今加工業為減少環保及生產成本的主要目標。對刀具製造商和塗層供應商而言，最重要的是生產率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，製造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和塗層進一步發展，改善加工條件及改進刀具設計。
　　
從目前使用情況來看，國產硬質合金可轉位刀具的市場佔有率低於進口刀具，究其原因，主要有以下幾點：1.產品品質意識不強國內一些刀具生產者缺乏足夠的品質意識。國產可轉位刀片材料品質差、品種少、規格不全，給刀具產品品質的提高增加了難度。從產品外觀品質上看，進口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優於國產刀具。在產品使用性能上，與國產刀具相比，進口刀具加工尺寸精度高、穩定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配後即可達到精度要求。2.售前售後服務不完善國外很多刀具公司具有包括為用戶選刀、供貨、調刀、及時更換等周到的服務，而國內很多工具廠商在這方面做得很不夠，服務簡單、粗放。3.小作坊生產方式仍占很大比重由於經濟等原因，國內一些刀具生產廠的小作坊生產方式仍占很大比例，加工人員技術水準低，設備簡陋，難以保證產品品質。由刀具零配件加工品質及裝配品質引起刀具產品的一些品質通病仍難以消除。
　　
專家分析認為，刀具材料已經進入了以硬質合金為代表的發展時代，與高速鋼相比，硬質合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實現現代切削技術高效加工的重要保證。沒有好的刀具材料，任何刀具創新和切削工藝的進步都缺少必要的物質基礎。從根本上解決這個問題，將涉及到行業結構的調整，加快具有硬質合金材料和刀具研發能力的生產基地的建設進程，迅速增加硬質合金刀具在所有刀具中所占的比重。                                                

                                                                                                                                                                    （來源中國鋁業網www.alu.cn）

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隨著球磨時間的增加，球磨過程中經歷細化導致Cu的衍射峰強度降低，但同樣使W的衍射峰強度降低，在同樣的條件觀察下，仍可清晰地觀察到Cu的衍射峰，而Cu的次峰已基本消失，這就說明了細化晶粒並不是機械合金化MA過程中W、Cu樣品Cu的次衍射峰消失的主要原因。而球磨過程中鎢銅W-Cu粉末發生了固溶反應，Cu固溶於W中導致fcc結構的Cu含量減少，造成其衍射峰的基本消失才是其主要因素。

從不同球磨時間下鎢銅複合粉末的鏡面間距和衍射角看來，隨著球磨時間的增長，晶面間距逐漸變大，而衍射角逐漸變小。這表明了在球磨的過程中，晶粒發生了細化並伴隨固溶現象產生，而在固溶過程中，有少量的銅Cu相擴散進入鎢W相中，形成了固溶體。這是由於在高能球磨過程中，鎢銅複合粉末在磨球軋製、碾壓和剪切等強冷加工中產生了劇烈的塑性變形，顆粒發生了極大的應力和應變，從而在晶粒內部形成大量的位錯、畸變等微觀缺陷，而微觀應變的增加和位錯的大量纏結，又促使胞狀亞結構的形成並導致晶粒尺寸減少。此外，晶粒內部大量的晶體缺陷易使得原子活性和系統內儲能升高，促進了固溶體的形成。

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球磨過程中的晶粒細化會導致Cu的衍射峰強度下降，但這種作用對於鎢W衍射峰的影響則更為明顯。這是由於鎢W的成分較銅的成分高。鎢銅複合粉經高能球磨，粉末顆粒的組織結構發生明顯的變化。通過不同時間球磨後的X射線衍射譜可以看出，隨著球磨時間的增加，衍射峰強度逐漸降低，60h後銅的次峰基本消失。

從結構上看，機械合金化（MA）可促使鎢W和銅Cu的雙向固溶，在鎢W的富集端形成bcc結構的W（Cu）固溶體，在銅的富集端形成fcc結構的Cu（W）固溶體。從熱力學混合焓上看，△H_mix{W(Cu)}＜△H_mix{Cu(W)}，雖然機械合金化MA過程從外部提供給系統能量，可以促進非互溶系合金的固溶，但鎢W固溶與銅Cu中要比銅Cu固溶於鎢W中來的困難。可以認為，當bcc相中固溶的銅原子達到一定的程度時，使銅原子進一步固溶所需能量將高於形成fcc結構的Cu（W）所需的能量，此時外界所提供的能量將會優先用於Cu（W）相的形成。由以上分析可見，對於鎢含量達到85%的高鎢銅複合粉，由於銅元素含量較少，絕大部分銅都有可能固溶于鎢中形成bcc結構的鎢銅固溶體。

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今日稀土市場持穩為主，下游釹鐵硼訂單略有减量，生產皆按訂單進行，考慮到原材料價格不穩和資金壓力，採購備貨維持常數，不會多留庫存。

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一句話綜述：鎢需求未拓展，價格上行缺乏支撐。

鎢市場行情：隨著原料價格持續上漲、採購困難，下游合金廠家也漸接受了鎢粉價格、主流成交價在140元/公斤附近、且成交活躍度稍增，但需求未拓展、後期價格繼續上行或缺乏支撐。