傳統的廢鎢粉回收處理中，是將粉末狀廢鎢粉先經過氧化轉化為氧化鎢，再將氧化鎢通過堿溶的方法形成鎢酸鹽。這樣不僅工序複雜，而且效率很低，廢鎢粉的氧化率通常在50%以下，未被氧化的鎢粉需要再次通過其他方法進行回收處理。同時，由於直接處理的是粉狀廢鎢粉，導致環境中粉塵非常大，難以較徹底的收集，也造成鎢的大量損失。而收塵系統在收集因氧化反應而有一定溫度的鎢粉時，也難以避免鎢粉燃燒、爆炸的事故發生。

一種廢鎢粉的高效回收方法，其特徵在於包括以下步驟:
1)將廢鎢粉、焦炭、碳酸氫鈉混合，得混合料；
2)將混合料進行成型處理，壓制成圓柱體形混合料；
3)將步驟2)得到的圓柱體形混合料裝入層級式靜態爐的各裝料盤中，並裝入層級式靜態爐的預熱區中；
4)在層級式靜態爐的預熱區對圓柱體形混合料進行預熱；
5)將預熱後的裝料盤轉移至層級式靜態爐的反應區進行反應，使圓柱體形混合料逐層剝離成鎢酸鈉為主的混合物；
6)將步驟5)得到的鎢酸鈉為主的混合物放入溶解槽中溶解，得鎢酸鈉溶液。

該方法創新地利用了將廢鎢粉與碳酸氫鈉、焦炭按比例優化組配並壓制成型的工藝方法，使得工序非常簡潔，鎢回收率大幅度提高，解決粉末狀廢鎢粉處理時所帶來的環境污染、鎢損失、安全隱患等問題。

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5、結晶時間
APT結晶時間是與結晶溫度相關的因素，結晶溫度高，則所需結晶時間短；反之，則結晶時間長。實驗證明，雜質不僅可以在結晶過程中進入晶格，也能夠在晶體與母液長時間接觸中轉入。也就是，結晶時間增長，會促使鈉更多的進入到APT晶體中。所以，要得到高品質的細鎢粉，有必要降低APT的結晶時間。
6、攪拌強度
隨著APT蒸發結晶溫度的升高和溶液過飽和度降低，攪拌對二次成核和擴散的影響都將減弱。其原因可能是高溫狀態下蒸發結晶，由於鈉離子在水溶液中溶解度雖溫度升高而增大，其在溶液中未達到飽和，與晶體接觸的機會相對減小。儘管攪拌能有效增加接觸機會，但是，這個影響不是很大。
7、結晶器壁比面積（S/V）
S/V增大，意味著結晶器壁表面的結垢增大，使得APT固相表面積加大，碰撞機會增加，促使鈉進入APT晶格。故而，降低結晶器壁比面積可以降低APT中鈉的含量。


APT蒸發結晶過程中，提高鎢酸銨溶液中的WO₃濃度可以同時降低氯化銨用量和鈉離子濃度，有利於降低APT中的鈉含量；在一定範圍內降低APT結晶率、提高結晶溫度和縮短結晶時間、降低攪拌強度均能在不同程度上降低鈉的含量。結晶器壁比面積和洗滌也是減少鈉含量較為有效的辦法。

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2、鎢酸銨溶液起始WO₃濃度
鎢酸銨溶液中，鈉因過飽和而析出的產物最大可能為鎢酸鈉。有研究表明，當鈉離子的起始濃度固定時，WO₃的濃度越高，APT中的鈉含量越低。這主要是因為蒸發結晶過程中APT的過飽和度迅速消失，結晶後期APT晶體的析出完全依賴於溶液中水分的蒸發。而在一定溫度下，不論結晶程度如何，結晶母液中WO₃的濃度始終維持一個較高的值。高濃度的WO₃在 相同結晶率下相對於穩定濃度的鈉離子具有較大的結晶母液體積，故而，整個結晶過程將在較低Na+濃度下進行。所以，提高鎢酸銨溶液起始WO₃濃度可以降低APT晶體中鈉含量，進而提高鎢製品的品質。
3、結晶溫度
完整塊狀的晶體和顆粒均勻的粗晶所夾帶的雜質一般比較少。APT蒸發結晶溫度高，則APT晶體中的鈉含量較低；反之，蒸發溫度低，則APT中鈉含量相對較高。這是因為，仲鎢酸鈉的溶解度隨溫度升高而增大，同時，高溫容易得到粒度均勻的粗顆粒晶體，反之，低溫則得到粒度不均的細顆粒APT晶體。由於APT細晶具有多種不同晶形，且表面積較大，晶體缺陷（如多孔、裂縫等）較多，這會加速鈉的多相成核速率，同時促使鈉進入APT晶格。故而，保持APT結晶在高溫環境中進行，能有效降低晶體中鈉含量。
4、洗滌
洗滌能除去吸附在APT晶體表面的Na+和殘留在晶體間隙的母液，從而較大程度降低APT中鈉的含量。

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在鎢冶金工業中，仲鎢酸銨（APT）作為重要的中間體，APT中雜質含量將影響其最終成品鎢的品質。而鈉的含量的高低會影響鎢粉的顆粒度，高鈉APT可以用於製備粗顆粒的鎢粉；低鈉APT則可以用於製備細顆粒鎢粉。鎢合金中最主要的原料是鎢粉，其粒度的大小對鎢合金的性能起到關鍵性作用。含細顆粒鎢粉的合金性能明顯高於含粗顆粒鎢粉的合金。如果，鎢粉顆粒為超細顆粒，那麼合金性能可以得到一個質的飛躍，達到高強度與高硬度兩者相統一的效果，從而擴展鎢合金的應用領域。


工業上為得到細顆粒鎢粉，儘量減少其上游產品仲鎢酸銨中鈉的含量是一種行之有效的方式。文章將從鎢酸銨溶液起始WO₃濃度、APT結晶率、結晶溫度、結晶時間、攪拌強度等7個方面對鈉析出的影響，分析APT蒸發結晶過程中如何降低APT中鈉的含量。
1、APT結晶率
APT蒸發結晶初期，由於溶液中APT過飽和度大，晶核生成和晶體成長的速度都很快，產生顆粒小的APT晶粒，此時，雜質鈉容易進入到晶體內部。隨著蒸發結晶的進行，溶液過飽和度迅速下降，含鈉高且表面積大的APT小晶體容易溶解，而含鈉少的大晶體則持續長大，使得APT中鈉的含量總體呈下降趨勢。而後隨著母液的濃縮，Na+濃度不斷提高，APT與Na+接觸面積增大，APT中鈉又呈上升趨勢，如此迴圈。

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