硬質合金釺片製作及用途

硬質合金釺片的製作:

合金片與鑲槽表面間的距離採用補償墊片時每側為0.3~0.5毫米,無補償墊片時為0.1~0.15毫米。採用補償墊片,是為了減少合金片焊接過程中產品的熱應力。補償墊片可用低碳鋼絲網或紫銅片製作,其寬度和長度與合金片相等,應能將合金片三面包裹起來。無補償墊片焊接的合金片,要採用鑲縫法將其固定在所要求的位置。

硬質合金釺片用途及特點:

1.能適合較複雜材質的鑽孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鑽機,鑽床配用。



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硬質合金性能及應用推薦

硬質合金性能及應用推薦
 

牌 號 密 度
 
g/cm
抗彎強度
 
N/mm
硬 度
 
(HRA)
推 薦 用 途
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 適於鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨刹車片方面的新型材料加工。
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有較高的硬度和耐磨性,適用於高速拉絲模,刀具,棒材,耐磨件等。
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的綜合性能,廣泛用於電子,金屬,木工,竹子等行業的刀具。也可用於高性能耐磨件領域。
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有較高的硬度和強度,適用於加工纖維板等行業的竹木刀具
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韌性,適用於生產電子行業及衝壓模具板材。也可用于冷鐓行業強束模等。
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有較高的耐磨性,用於粉末冶金模具、耐磨件、密封環等。
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 適於製作中小規格手錶零件、樂器彈簧片的衝壓模具, 冷鐓行業強束模等,以及軋輥用料,剪切矽鋼矽鋼用剪扳機刀具。
YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 適於生產在較大應力下衝壓模具用板材。
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有較高的強度和抗疲勞韌性,適於製作大規格縮頸模、六片模,螺母模下仁。
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有較高的耐磨性和韌性,適於製作一般耐衝擊鍛造模,冷沖模具和螺母模上仁。
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 適於中規格螺栓縮頸模和螺母模上仁。
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的強度和抗疲勞韌性,用於螺母模下仁、全鎢一沖等有較大衝擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗衝擊力,抗疲勞韌性,用於工作載荷很大,應力顯著條件下的冷衝壓模具。
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用於一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用於沉頭、喇叭頭、三角模主模等



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硬質合金製造工藝

硬質合金製造工藝:

硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的硬質合金材料。燒結成型是硬質合金製造工藝的主要方法。

硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段:

1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化:

成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

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硬質合金分類與牌號

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

分類與牌號:

①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字中文拼音字首)和平均含鈷量的百分陣列成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字中文拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

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硬質合金特性及應用領域

硬質合金由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

硬度高(86~93HRA,相當於69~81HRC)
熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC)
耐磨性好

硬質合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。

硬化相是元素週期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點都在2000℃以上,有的甚至超過4000℃。另外,過渡金屬的氮化物、硼化物、矽化物也有類似的特性,也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。

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