硬質合金礦山工具的製作

現在我國礦山企業都推廣使用硬質合金釺頭，這類硬質合金釺頭打部分是由專門的製造廠大批生產供給礦山的，也有的是礦山自己製造的。

硬質合金釺頭殼體上的渡槽，有些是機械加工的，近幾年來也有採用衝壓法制作的。硬質合金片與渡槽表面間的距離；採用補償墊片時每側0.3毫米，無補償墊片時為0.1～0.15毫米。

採用補償墊片，是為了減少硬質合金片焊接過程中產生的熱應力。補償墊片可用低碳鋼絲網製作。

為了防止硬質合金片和硬質合金釺頭殼體在加熱時氧化，在焊接前應置於煮沸的硼砂水溶液中3～5分鐘。沖銑空應用石棉堵塞好，以免焊料流入空中將其堵死。

硬質合金輥環作為一種硬質材料，是由硬質相（碳化鎢）和金屬粘結相（通常為金屬鈷、鎳）以及微量稀有金屬元素組成，其性能由粘結金屬的含量和碳化鎢顆粒大小決定。

硬質合金輥環也稱碳化鎢合金輥環，是鋼棒、線材軋製中消耗量比較大的重要部件，同時與所軋製鋼材的表觀品質、尺寸精度和成本密切相關。

硬質合金輥環具有良好的可車削性，無需專用車床，現有的普通車床即可用來對輥環進行軋槽車削。車削加工時，刀頭可採用高硬度的硬質合金刀具材質。


硬質合金生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：http://www.tungsten-carbide.com.cn
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢圖片網站：http://image.chinatungsten.com
鎢視頻網站：http://v.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com

在選擇硬質合金牌號時，不能只根據岩石的堅固性係數，同時還要考慮硬質合金其他條件，如煙似的產狀特徵及可鑽性。鑿岩機的衝擊功、衝擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質合金的規格等等。

正確地選擇硬質合金牌號，是保證有效使用硬質合金的重要因素之一。根據一些礦山的硬質合金經驗，在選擇硬質合金牌號時，應注意下列幾點：

1. 岩石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產狀特徵，如硬質合金的緻密性、硬質合金裂隙、硬質合金節理，硬質合金溶洞等；

2. 鑿岩機型號，如輕型、重型等
破碎岩石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）

3. 設備能力（如風壓高低等）；
衝擊鑿岩用硬質合金的使用強度與其含鈷量高低有關。一般來講，含鈷量低的硬質合金

硬質合金熱熔鑽工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。硬質合金熱熔鑽採用耐磨、耐高溫的硬質合金材料製成。當刀具和工件接觸時，高的轉速（1000~3500）和適當的軸向推力（進給力），使鑽頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～ 750°的溫度。鑽頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸台和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。

對於需要光滑連接表面或倒角孔的加工，可採用平面型信誠鑽頭，以切除在工件表面形成的凸台。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。螺紋為滾壓成 形，加工出來的螺紋能承受更高的拉力和扭。無屑鑽削工藝適合加工普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、和其他各種具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。可用於手工台鑽或CNC數控機床，所需功率1.5～3.5kW，主軸轉速1000～3500r/min。

根據被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數也有所不同。 優勢 ：高效，經濟，節省材料，並且加工出的工件比較美觀。