採用CVD（化學氣相沉積法）製備的鎢管的抗拉強度在300-500Pa左右，與電弧熔煉、粉末冶金法、電子束熔煉後旋鍛等方法製備鎢棒退火態抗拉強度相當。

對經過真空退火處理的鎢管（Φ6mm,壁厚1.5mm）進行拉伸性能測試結果顯示，其抗拉強度在380Pa左右。不同工藝沉積製備不同直徑、壁厚鎢管經真空退火處理進行拉伸性能測試，拉伸斷口形貌呈脆性沿晶斷裂。沉積製備過程存在的缺陷對鎢管抗拉性能會產生很大影響。例如，當沉積集體表面存在雜質顆粒時，鎢管表面會有缺陷，拉伸過程中，斷裂將沿該部位發生，使得鎢管抗拉強度大大下降。

 

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採用CVD（化學氣相沉積法）製備鎢管，沉積溫度控制在500℃-700℃左右。

採用切環法測量鎢管的殘餘應力的結果表明，鎢管沿圓周方向存在殘餘應力。殘餘應力的大小隨鎢管管徑的增大而降低；隨沉積溫度的升高而降低。該結果與硬度測試結果一致。

採用X射線衍射法測量結果顯示，鎢管外表面沿管徑方向的殘留應力為殘留拉應力，沿管切向、軸向的殘留應力為殘留壓應力。且經過退火處理後的鎢管，其表面殘餘應力值減小。在經過去應力退火處理後，沉積層表面沿切向、軸向的殘餘壓應力會轉變為殘餘拉應力。這將導致在某些工藝條件下，沉積鎢管在後續使用過程中會產生裂紋。

 

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