隨著科學技術的發展，對藍色氧化鎢的質量要求更加嚴格。而藍鎢的顆粒度和形態形貌是影響藍鎢顆粒大小的重要因素。經實驗可知原材料和製備工藝是影響藍鎢性能的重要原因。

在原材料方面的影響主要是它的顆粒大小，原材料的顆粒細度越細，制得的藍鎢顆粒越細，更加均勻。而在工藝方面對藍鎢粒度和形貌影響的主要因素有焙解溫度、氫氣流量和焙解時間等。焙解溫度對藍鎢的影響主要表現在一開始隨著焙解溫度的升高，裂縫和裂紋明顯增加，由規則的晶體轉變爲不規則的較細小的顆粒晶體。但等反應達到一定的程度后，溫度再升高，裂縫會减少。同時焙解溫度對顆粒粒度也有一定的影響，在400℃時藍鎢顆粒均勻性較好，隨著溫度的升高，顆粒的均勻性下降，顆粒也有長大的現象。
 

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瞭解藍色氧化鎢（藍鎢）相態形貌、大小和均勻性，有利于提高藍鎢的性能，使得它能在更多領域被應用。運用還原法製備藍鎢是通過將仲鎢酸銨（APT）裝舟推入高溫區，在還原過程中控制氫氣流量、溫度和恒溫時間三個參數來製備的。

通過還原法製備的藍鎢表面有大量的裂紋和星狀空隙，斷裂現象明顯，已失去了六方晶粒的特性，形成似鬆散規則樣貌。藍鎢産生裂縫是由于在還原焙解時，大量的水分子和銨分子從APT晶體內部中産生，使得APT晶格內産生很大的內應力導致晶格發生突變，從而産生裂縫。同時外部氫氣向APT內部滲透，促進了裂縫的加深和擴大。由于這種崩裂。APT品格産生空位，在焙解時又引起了局部激烈收縮導致顆粒進一步碎裂而産生細顆粒粉末。



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