鎢鐵價格

多種鎢酸製備的綜合敍述(1)

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-07-06, 週一 16:29; 作者 xinyi; 點擊數：272

1959年, Freedman曾對多種鎢酸進行了綜合研究。他把不同量的鎢酸鈉溶液加到0.2-9.0N的鹽酸中,得到四種不同的組成相。其中相A接近于黃鎢酸WO₃·H₂O,但含微量Na；相C有似於報告中的活性粉狀白鎢酸,但也含Na₂O 0.83%,其組成為WO₃·1/2H₂O(曾於100℃ 烘乾)。此外,相B Freedman名之為脫水偏鎢酸,系堅性膠狀物,組成接近WO₃·2H₂O,不溶于水,有似於我們得到的粘性膠狀物久置後的現象。相x Freedman名之為四鎢酸鈉,我們未得相似的化合物。只提到偏鎢酸鈉,但未提到偏鎢酸。

黃鎢酸是鎢礦處理過程中鎢酸鈉浸出液經鹽酸處理而得到的產品。由於需要濃鹽酸,並須加熱,腐蝕性強,此法現已少用(近年來使用的離子交換及溶劑萃取製備仲鎢酸按APT法)。若鹽酸不夠濃,雖然也可得到黃色的鎢酸,但隨著加溫條件不同,在氨水處理時,會有溶解很慢,甚至不易溶解的白色水合氧化鎢夾入其中,有時甚至會含有鈉,影響黃鎢酸的品質。所以黃鎢酸作為鎢礦堿熔浸出液的直接製成品,在生產上是難以與其他新方法競爭的。可是,它的生成機理研究,卻使我們對其他類型的鎢酸,最重要的是活性粉狀白鎢酸的制得,起了推動作用。

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YW1和YW2硬質合金刀具

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-07-06, 週一 16:15; 作者 lucy; 點擊數：533

YW作為國內鎢鈦鉭（鈮）鈷一類的硬質合金刀具牌號，常用類型包括YW1和YW2。

其中YW1的WC含量約為84%-85%，抗彎強度1.17GPa，硬度HRA91.5，一般用作高溫合金，高錳鋼，不銹鋼等難加工材料以及普通鋼料，鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工和精加工。

YW2 的WC含量約為82%-83%且Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，一般用作一般用作高溫合金，高錳鋼，不銹鋼等難加工材料以及普通鋼料，鑄鐵，有色金屬及其合金的粗加工和半精加工。

總的來說它們的物理特性相差不大，但YW1類的硬質合金硬度，耐磨性以及切削速度較好，而YW2類的硬質合金刀具在抗彎強度，韌性和進給量方面表現更佳。

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硬質合金刀片深冷處理工藝

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-07-06, 週一 16:14; 作者 lucy; 點擊數：272

硬質合金刀片深冷處理工藝作為傳統處理工藝的延伸和擴展，在近年來隨著液氮冷卻技術和絕熱技術的逐步發展和成熟得到顯著關注。

目前深冷處理工藝主要包括兩種。其中典型的深冷處理工藝包括兩個階段：降溫和保溫。降溫階段是控制硬質合金從室溫冷卻到-130℃以下的處理溫度，此階段應該密切注意控制降溫速率，防止對工件產生較大的熱衝擊。保溫階段則需對降溫處理過的硬質合金在深冷處理溫度下保持24小時或更長的時間。

另一種是伴隨著回火處理的深冷處理工藝。此處理過程需特別加入控制溫度回升，即當溫度回升到室溫以上時還需進行一段時間的保溫。進行回火處理的目的是消除深冷處理過程中發生的餘熱應力，消除刀片在切削過程中的脆性斷裂隱患。

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硬質合金刀具切削部分材料特點

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-07-06, 週一 16:14; 作者 lucy; 點擊數：254

目前國內絕大多數的車刀，面銑刀，深孔鑽以及一些立銑刀等複雜加工刀具都是使用硬質合金製造。硬質合金通過具有高硬度，高熔點的如WC，TiC等金屬碳化物粉末與金屬粘結劑等經過高壓成型後，在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。總的來說硬質合金刀具的切削部分材料的特點包含以下方面：

硬度和耐磨性

在實際加工中，刀具的材料硬度必須比加工件材料的硬度高。同時要求耐磨性是指材料的抗磨損能力。刀具材料的硬度越高，晶粒越細，分佈越均勻則刀具的耐磨性越好。由於硬質合金的特性，硬質合金刀具的硬度和耐磨都很高。

強度和韌性

在切削過程中，刀具一般受到很大的壓力，衝擊以及振動，此時刀具必須具有足夠的抗彎強度和衝擊韌性。硬質合金刀具在切削方面性能優良，但由於硬質合金的特性它的抗彎強度特別是與高速鋼比較相對較低，且由於脆性大，它的抗衝擊和抗振動能力也稍有不足。

熱穩定性

熱穩定性是指刀具在高溫下保持硬度，耐磨性，強度等的性能以及高溫下抗氧化，粘結，擴散的性能。硬質合金的耐熱性高，由此製造的刀具的切削材料的熱穩定性極佳。

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YW1硬質合金刀片熱電勢和磨損關係

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-07-06, 週一 16:11; 作者 lucy; 點擊數：245

硬質合金熱電性作為使用過程中的一個重要性能，是由其碳化物配料，含鈷量，刀片的尺寸以及相關粘結相的晶格常數等因素共同決定的。值得注意的由於切削過程的複雜性，影響刀具的磨損因素往往存在多種因素，且這些因素也同時對硬質合金壽命有著主要影響。因此通過熱電勢和磨損關係的研究有利於預測硬質合金刀片的壽命。

通過對刀片材料為YW1的硬質合金刀具對45#鋼件進行相應的熱電勢和磨損實驗可知，硬質合金刀片的磨損量與其熱電勢存在較為緊密的聯繫。對於同一個硬質合金刀片上的不同切削刃來說，它們的熱電勢沒有明顯不同，且對於YW1牌號的不同硬質合金刀片，當它們的熱電性相同時，磨損性能也相近。當YW1硬質合金刀片的熱電勢越大，它的抗磨損能力也越強。

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