鎢合金薄片採用鎢鎳鐵合金——以鎢為基體加入少量鎳、鐵等合金元素組成的合金——打造而成，具有密度高（~18.8g/cm3）且吸收高能射線能力強（比鉛的射線吸收係數高1/3）等特點，廣泛應用於CT探測器（即X射線探測器，是CT掃描器成像的核心）的射線防護與引導，為醫療工作者和患者以及其家屬提供安全保障。

電動船鋰電池電極材料摻雜的氧空位氧化鎢粉末，是一種非常優秀的半導體材料，具有適中的禁帶寬度，顯著的表面效應和量子尺寸效應，能讓所製備的產品獲得更高的綜合品質，如更強的續航能力，更好的充放電倍率等。

納米WO2.72顆粒，即為紫色氧化鎢納米粒子，其憑藉著自身優異的物理化學性能和熱力學性能等特點，而成為了下一代電動船鋰電池電極製備的理想原料。相比市場化的儲能電極來說，含有納米WO2.72顆粒的正負極材料擁有更好的耐使用性能，更快的鋰離子傳輸速率以及更高的比容量的優點，十分符合未來的發展要求。

高純納米紫鎢顆粒，也就是高純紫色氧化鎢超細顆粒，因有較高的比重和熔點、較強的太陽輻射吸收能力以及優異的光學性能等特點，而能很好地用來參與新一代電動船鋰電池儲能材料的製備，進而能促使所製備的電芯擁有更高的比能量密度、更強的抗老化性能與抗高低溫性能。

隨著鎢工業的不斷發展，以現有離子交換、萃取法生產的仲鎢酸銨產品越來越不能滿足生產高品質鎢深加工產品的需要。對此，研究人員提出了一種仲鎢酸銨的製備方法，其中，所得APT為高純APT。

如何製備仲鎢酸銨？目前，國內廠家主要採用離子交換法和萃取法生產仲鎢酸銨（APT）。這兩種工藝生產出來的APT產品品質一般為國標零級產品。

研究人員提出了一種高純仲鎢酸銨的製備方法。該工藝優化了原先高純APT的生產工藝過程，降低了生產成本。

單晶仲鎢酸銨的用途很廣，例如，製備鎢粉，生產鎢絲、配重、裝甲彈、微鑽、數控刀片等高性能鎢材料。

單晶仲鎢酸銨具有良好的流動性、較高的松裝密度、坯料中晶粒間隙小而均勻、力學缺陷少以及壓實密度高等特性，也具有良好的抗壓、抗拉、抗衝擊、抗剪力、抗斷裂等優良的物理性能。所以，單晶仲鎢酸銨是生產鎢粉、鎢絲、硬質合金微鑽、硬質合金刀具、鎢合金彈藥等高性能鎢材料的理想原料。

球形超細仲鎢酸銨，或球形單晶超細仲鎢酸銨（APT），是制取髙性能高密度合金的關鍵粉體材料。球形超細APT焙燒所得的氧化鎢經氫還原後制得的球形鎢粉具有松裝密度大、流動性好、易於填充膜腔以及使壓坯的密度均勻等優點，因而可以用來生產高性能鎢基高密度合金，且所得鎢基高密度合金具有密度髙、延伸率好、屈服和拉伸強度大等特性。