晶粒度对硬质合金烧结致密化的影响
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月07日(水曜)18:08に公開
- 作者: ruibin
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硬质合金烧结属于液相烧结,液相的润湿性、固相在液相中的溶解度和液相数量是液相烧结三个基本条件,也是基本的影响因素。除此之外,压坯密度、晶粒度、粉末混合的均匀程度、烧结温度、时间、气氛等也是烧结致密化的基本因素。在这些影响因素中,晶粒度对烧结效果起着至关重要的作用。颗粒越小,毛细作用引起的液相流动、颗粒流动越顺畅,溶解-析出速度越快,致密化效果越好。
硬质合金烧结固相烧结机制
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月07日(水曜)18:03に公開
- 作者: ruibin
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硬质合金烧结经历颗粒重排和溶解-再析出这两个阶段后,致密化过程已明显减慢,因为这时气孔已基本上消失,而颗粒间距离更缩小,使液相流进孔隙变得更加困难。之后颗粒靠拢粘结,烧结进入固相烧结阶段,形成骨架。
硬质合金烧结固颗粒形貌与分布的影响因素
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月07日(水曜)18:05に公開
- 作者: ruibin
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硬质合金烧结是液相烧结过程,其中的固相颗粒(主要是难熔碳化物颗粒)形貌与分布会直接影响合金的性能,如硬度、强度等。而液相烧结合金的组织,即固相颗粒的形状以及分布状态,取决于固相物质的结晶学特征、液相的润湿性或二面角的大小。
硬质合金烧结固相溶解和再析出机制
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月07日(水曜)18:02に公開
- 作者: ruibin
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硬质合金烧结时,经历液相生成和颗粒重排后,烧结体的致密化过程已经有了很大进展。但是,由于颗粒靠拢到一定程度后形成搭桥,对液相粘性流动的阻力增大,因此,颗粒重排阶段不可能达到完全致密,还需通过固相溶解和再析出阶段才能进一步推进。固相溶解和再析出机制主要是依赖于不同区域的化学位差异(饱和平衡浓度差)引起颗粒之间或颗粒不同部位之间的物质通过液相迁移。