ブルー酸化タングステンは工業プロセスに広く応用される。主な原因は、ブルー酸化タングステンは化学活性が高く、混じりけの効果がよく、表面積がより大きくて、還元の効率が速いなど良いところがある。中国はブルー酸化タングステンでK、Si、AIなどのアルカリ金属酸化物を加えて、タングステンの工芸をでもって70年代半ばから今までに応用される。しかし、ブルー酸化タングステンの工芸でタングステンを製造することでは大量の資金と設備に入る。しかも酸洗い後混じりけのタングステン粉に後続の弾圧大きの難度をもたらす。また、生産コストも増える。

しかしこの工芸は応用されてから今までの期間内に絶えず発展と改善される。例えばAPT還元ブルー酸化タングステン温度のコントロールで、混じりけのタングステン粉などのとこえろである。現在、このプロセスは電気工業の必要に基本の満足する。そしてブルー酸化タングステンの酸洗い工程でもない大きな進展を取得した。タングステンの品質が向上させ、生産コストが下がる。

研究の発展につれて、マイクロ顆粒は新しい材料をとして、現代の工業と技術にの応用はますます広くなる。パープル酸化タングステンは特殊な特性と構造のため、極細タングステン粉の製造でとても人気がある。極細タングステン粉の調製する時、工芸条件のコントロールを大切だけでなく、原料粒子の大きさもタングステン粉の調製与えた影響する。だから、パープル酸化タングステン粒子の大きさの影響する要素を研究することが重要である。

パープル酸化タングステンは、一定量の仲タングステン酸アンモニウムに舟積みを通して、還元炉の高温区に入って、また一定割合の水素と水蒸気が混在して、一定の温度に加熱した後、保温でそれから冷却にシステムが完成する。

反応の過程の中でパープル酸化タングステン粒度の大きさの影響する要素は原料（APT）の粒度の大きさと生産工芸条件である。生産プロセスの条件が還元温度、加熱速度、水蒸気と水素圧、フィード層の厚さと反応時間などを含まれる。