ブルー酸化タングステンはタングステン粉を製造するのは一般的仲タングステン酸アンモニウムとか三酸化タングステンを原料にして、弱水素を経て還元し製造する。ブルー酸化タングステンの粒度はタングステン粉粒度の大きさの決定要因ではない。しかし、ブルー酸化タングステンの水素の還元過程が最終的に影響タングステン粉粒度の主な原因である。水素還元で靑タングステン製のタングステン粉なら採用の還元プロセスパラメータと還元方式によって、生産したタングステン粉粒度と比表面積の大きさは違う。

結晶の形成と大きさは水蒸気の形成の速度とそのから物質層で排出速度の間の差によって決まる。だから、存在する反応空間の水蒸気濃度タングステン粉の粒度に重大な影響がある。研究を通して、600℃を採用し、湿度に小さい水素を通入し、還元の反応式を行い、産出したタングステン粉の粒度はより細かい。だからブルー酸化タングステンの水素還元法を運用する細くタングステン粉を製造する時には還元の工芸条件を厳し抑えることべきる。

マイクロのタングステン粉は各分野に応用されるが、それに作製過程の工芸条件と原料の要求はとても厳しい。ブルー酸化タングステンの原料を採用するとしてマイクロタングステン粉末を製造することも原料の品質要求がある。その中にブルー酸化タングステンの不純物の含有量、粒子の大きさと揮発物などの要求を含む。

ブルー酸化タングステンの不純物の含有量の要求である。ブルー酸化タングステンの純度と不純物の含有量はタングステン粉の粒度と品質に直接影響する。性能が良いタングステンを製造したいのは、良質のブルー酸化タングステンを選択することはマイクロなタングステン粉の生産の重要な一環である。不純物の自分は酸素のキャリアになるから、酸素は粉末層内の滯在時間を遅らせて、化学気相移転を招ってタングステン粉粒の成長になる。そして、粒度にタングステン粉の影響は、主に费氏粒度7.90umから増え12.94um時、タングステンの粒度粉から1.17umを最小限に0.99umを現れる。これはブルー酸化タングステンはマイクロのタングステン粉を製造するもっと有利である。

最後はブルー酸化タングステンの中で揮発物の要求である。ブルー酸化タングステンの中の違う殘留揮発物は炉内の水素の湿度を増大させて、マイころのタングステン粉の製造が不利である。

酸素の指数はブルー酸化タングステンの性能と形に一定の影響がある。専門家は重く法によるブルー酸化タングステンの酸素指数の含有量を測定する。実験を通して、焙煎解温度はブルー酸化タングステンの酸素の含有量と色つやと密接に関係する。焙煎解温度は350～500℃の時に、酸素指数が2.96-2.90の間に介在する。焙煎解温度を変え、ブルー酸化タングステンの色訳、酸素指数の含有量と表面の光沢度も異なる程度を変化する。350℃の時に、ブルー酸化タングステンの色は黄色とブルーを現れ、酸素指数がわりと高く、表面が光沢ない。

温度が高くなるにつれて、ブルー酸化タングステンは還元される、焙煎解温度は450℃に達する時ブルー酸化タングステンの色は靑黒い、表面に金属の明かりがあり、酸素指数は2.94である。焙煎解温度は500℃に達する時に、酸素指数は2 . 90で、ブルー酸化タングステンの色はブルーである。温度が高くなっていくにつれて、多少のブルー酸化タングステンはWO2.72の産物を転化する。そして、ブルー酸化タングステンの色訳はいっそうに深まって、酸素指数もさらに減られる。

パープル酸化タングステンの還元する過程の中の主要な成分はタングステン粉粒形貌に与えた影響を了解して、性能が良いのタングステン粉を製造することが有利である。パープル酸化タングステンは水素還元過程の中で主要な2つの変化をへる。つまり、γ酸化タングステン→酸化タングステン（WO2.72）→二酸化タングステン（WO2）→タングステンである。研究を通じて還元過程の中でまずパープル酸化タングステンから二酸化タングステンまで還元過程することを発見する。この段階で還元をつれてパープル酸化タングステンの中の酸素原子の減少と空席を増加し、二酸化タングステンの粒よりγ-酸化タングステン緻密である。

でも、これは水素は顆粒の内部に入りにくく、還元過程の中に水の分子も排除しにくい。そのため、極細あるいはナノメートル級のタングステン粉の製造に役立たない。還元の第二段階は二酸化タングステンからタングステン粉までの還元する過程である。データによると、還元程度のもとに深さ、二酸化タングステンの中の酸素原子をさらに減らすと空席の増加で、、タングステン粉粒より緻密である。しかし、容貌と二酸化タングステンの粒とは違わない。