采用喷雾干燥塔进行混合料干燥及制粒是目前国内外混合料生产厂家竞相选用的先进生产工艺。喷雾干燥，是将湿磨后的混合料浆用泵打入搅拌槽(给料槽)，将料浆在搅拌槽内进一步搅拌均匀并加热至35℃以上，再用隔膜泵(或压力给料槽)将料浆增压，在压力的作用下料浆被送至雾化器，经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内，雾化后的料浆呈细小的液滴；同时，经油-气热交换器加热的N2由送风机送至塔体顶部的气体分配器并经气体分配器后均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后，其表面的液体迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收；干燥料浆后的气体中含有气化后的湿磨介质和少量的细粉末，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中所夹带的少量细粉末进行初步分离，然后再送至冷凝-淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到充分洗涤，而气体中含有湿磨介质的气体被冷凝析出并于淋洗塔底部被收集，经洗涤后的气体又被送到油-气热交换器进行加热而得到重复使用。

1、供料系统

供料系统的功能是将料浆顺利输送到雾化器中，并保证正常雾化。常见的供料泵有螺杆泵、计量泵、隔膜泵等，除料泵外，还应配备空气压缩机。

2、供热系统

以N2气体为热载体输送到干燥塔内，主要有直接供热和间接供热两种形式，风机是供热系统的一部分。

3、雾化系统

雾化系统的功能是使料浆形成雾滴，它是整个干燥系统的核心。常用的雾化器有3种类型：

（1）离心式雾化器，以高速旋转产生的离心力为主要雾化动力；

（2）压力式雾化器，以供料泵产生的高压为主要雾化动力；

（3）气流式雾化器，以高速气流的动能为主要雾化动力。

4、干燥系统

主要包括干燥塔、喷嘴等

5、气固分离系统

主要包括旋风吸尘器、冷却塔（淋洗塔）、布袋除尘器等