银‑碳化钨‑碳系电触头材料

电触头是低压电器中的核心组成部分,在各类控制开关中承担接通和断开电路的任务,在军事、航空航天与工业控制等领域被广泛应用。银基触头材料的电器性能对各类电控系统的长寿命与高可靠性有着至关重要的影响。

银‑碳化钨‑碳系电触头材料作为替换传统的AgC5的新一代触头材料,具有优异的抗熔焊性,广泛地用于自动开关,大容量断路器、塑壳断路器以及其他一些开关器上,Ag‑WC‑C系电触头主要利用了Ag的良好导电、导热性,WC的高熔点、高硬度和耐磨性好的特点,可经受强烈的电弧腐蚀,具有良好的抗熔焊性及耐磨蚀,同时达到了节银的效果。

银‑碳化钨‑碳系电触头材料图片

目前,银‑碳化钨‑碳系电触头材料中采用AgWC12C3与AgW50配对常作为断路器的非对称合理配对触头。但含WC材料的电触头一个主要缺点是抗氧化性差,难以满足第四代低压电器的高可靠性及电磁兼容要求较高的要求。为了克服现有技术存在的缺点和不足,有学者提出一种银‑碳化钨‑碳系电触头材料的制备方法,其过程包括:

(1)将Ag粉与碳化钨‑碳化锆固溶体、石墨按85∶12∶3的比例,与0.3%Ni、0.7%B进行湿混6小时,球料比为1∶1,真空烘干,在氢气气氛中700℃,4小时进行团化制粒,得到流动性好的混合粉末,其中碳化钨‑碳化锆固溶体中碳化钨与碳化锆的比例为8:2;

(2) 将已制粒的混合粉末压制成7.5×7.5×3.5mm 压坯,初压压力为150MPa;

(3) 将压坯在氢气气氛中于880℃,4小时进行烧结;

(4) 将烧结后坯体250MPa的压力进行复压,压坯厚度为2.8mm;

(5) 将复压后坯体在氢气气氛中于500℃,2小时进行退火;

(6) 将已退火的坯体以560MPa的压力进行复压得到7.5×7.5×2.5mm产品;

(7) 将银碳化钨碳化锆石墨触头经过研磨、抛光、烘干处理。

所制备的AgWC9.6ZrC2.4C3触点物理性能如下:密度9.69g/cm3、电阻率3.05μΩ.cm、硬度626MPa,具有高温抗氧化性、抗熔焊性以及耐电弧烧损性高,满足第四代低压电器的高可靠性及电磁兼容要求较高的要求。

 

 

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