硬质合金拉拔模的简述(1)
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2018年3月09日(金曜)16:07に公開
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随着生产的发展,模具的品种日益增多,需求量成倍地增长,对模具的精度、粗糙度和寿命便提出了越来越高的要求。硬质合金模具有硬度高、耐高温和寿命长的特点,所以近几年来得到了迅度的发展,拉拔模已普遍地应用硬质合金模具。硬质合金以其高硬度、高耐磨的特征,作为耐磨材料而获得广泛的应用。硬质合金是由难熔金属化合物和粘结金属构成的复合材料,硬质合金中使用最广泛的是难熔金属碳化物,其中又以碳化钨为主,其次是碳化钛、碳化铌及其固溶体。
这些碳化物的共同特点是熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好、常温下与粘结金属的相互作用溶解作用小等。某些硬质合金还具有很好的化学稳定性,能耐酸、碱的腐蚀,甚至在600-800℃下也不会发生明显的氧化。
世界硬质合金模具工业已有60多年的发展历史,在60多年中,对硬质合金基础理论、生产工艺、工艺装备、使用技术等各个领域开展了大量卓有成效的研究,使其生产艺日益成熟,工艺日臻完善,应用技术日益提高。世界硬质合金模具工业发展大体上可分4个阶段:
第一阶段(1927-1936)是世界硬质合金模具工业的形成阶段。自1926年德国投入工业生产以后,美国、奥地利、英国、前苏联、日本等国相继研制成功并生产硬质合金。到30年代初,世界硬质合金产量以达50t。
1932年美国开发出添加钽的硬质合金,使钢材加工有了全面适应的合金第二阶段(1937-1949)是世界硬质合金模具工业的发展阶段。在此阶段,二次大战刺激了硬质合金模具工业的大发展,其产量由战前的100t提高到3000t以上并开辟了新的应用领域(如弹头)。
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