硬质合金模具的研磨

硬质合金模具制造和旧模具修理都离不开机械研磨，相对而言模具制造时的研磨工艺比较复杂，包括粗磨、细磨、精磨和抛光全过程，必要时还得辅以电解扩孔处理。旧模修理比较简单，因为正常生产条件下模具磨损不会十分严重，修磨时一般不需要粗磨，只要进行细磨、精磨和抛光即可。

1.研磨剂
机械研磨用研磨剂又称磨料，常用研磨料有金刚石粉、碳化硼、碳化硅、氧化铝等。 磨料除需要有硬度外，还需要有棱角，研磨时磨料自身也被磨损，当棱角变圆时其磨削性能减弱。碳化硼分子式B4C，是灰黑色菱形晶体，表面呈金属光泽 ，温度高于2600℃分解挥发。碳化硼化学性能稳定，不溶于水，不与酸碱起反应，具有良好的耐蚀性能。碳化硼硬度仅次于金刚石，具有耐磨、耐压等特点，其磨削速率是金刚石的60%～70%，是优质绿色碳化硅的5倍以上。目前碳化硼是硬质合金研磨最常用的磨料。

碳化硅俗称金刚砂，分子式SiC。纯净碳化硅是无色晶体，密度为。常见碳化硅品种有黑色碳化硅、绿色碳化硅和立方碳化硅(绿色)，绿色碳化硅的硬度和脆性高于黑色碳化硅，与碳化硼相近，但价格比碳化硼便宜许多，常用于硬质合金粗磨。立方碳化硅颗粒完整性好，韧性高，可用于抛光。

氧化铝俗称刚玉。晶体呈柱状或锥状，因所含夹杂不同呈不 同颜色，无色透明的称为白玉，含铬红色透明的称为红宝石，含钴蓝色透明的称为蓝宝石。磨料用氧化铝有白刚玉、浅黄色单晶刚玉、棕刚玉、铬刚玉(红色或紫红色)和锆刚玉(褐灰色)。刚玉硬度略高于硬质合金，白色或浅黄色刚玉磨削性能较好，铬刚玉和锆刚玉韧性好，多用于精磨和抛光。

2.研磨剂的粒度
根据研磨粗糙度不同，磨料被粉碎成不同粒度。粉状磨料无法直接使用，需要按一定比例加入液体中调制成研磨剂，经常使用的液体有水、矿物油和植物油，它们能使磨料均匀地分布并吸附在模孔中，减少磨料的飞溅。

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