细粒钨锡共伴生矿选矿工艺

钨锡矿性脆，在磨矿过程中易过磨，这就导致部分钨锡矿在磨矿过程中泥化，细泥级的钨锡矿重选回收较为困难。与此同时，黑钨矿和锡石都属于较难浮选的矿物，对浮选药剂和浮选条件要求较为苛刻，浮选工艺回收钨锡矿浮选药剂消耗大、生产成本较高，也不太适合浮选。

针对细粒黑钨矿和锡石在常规选矿工艺中存在的选矿回收率低的问题，有学者提出一种细粒钨锡共伴生矿选矿工艺，其主要内容有：

（1）将石英脉型钨锡共伴生矿在破碎和磨矿过程中产生的次生矿泥部分或含多金属矿浮选硫化矿后的尾矿部分破碎至粒度小于0.03mm；

（2）重选富集：采用摇床、离心选矿机、尼尔森选矿机、法尔肯选矿机、水力旋流器、螺旋 溜槽其中的至少一种进行重选抛尾，脉石抛尾量在60%-85%；

（3）反浮选脱硅：调整剂为质量浓度为1-5%的碳酸钠溶液20-500g/t、质量浓度为1-5% 的淀粉溶液10-200g/t，捕收剂为质量浓度为1-5%的醚胺溶液、质量浓度为1-5%的十二胺溶液、质量浓度为1-5%的十八胺溶液其中的一种或几种，用量为1-100g/t，浮选次数为1-3次；

（4）磁选分离钨锡矿：磁选机磁场强度为400KA/m-900KA/m，磁选精矿为黑钨矿，磁选尾矿为锡石精矿。

醚胺类、混合胺类捕收剂对石英、长石的浮选显示出较好的分选效果，这类药剂对钨锡矿捕收性能较差，因此，采用反浮选石英长石应用到钨锡矿的选别工艺中是可行的。相对于现有技术，新思路采用重选抛尾预选，反浮选脱硫脱硅，磁选分离黑钨矿和锡石的工艺，在保证精矿品位的前提下，提高黑钨矿和锡石回收率，可应用于钨锡共伴生矿、有色金属伴生钨锡矿中钨锡的综合回收。

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