黑钨矿全能选矿流程

黑钨矿一般采用重选对其进行预先富集，即：黑钨矿主要采用跳汰机早收、摇床抛尾、多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及“多段浮选”的选矿方法，是近几十年来黑钨矿选矿的核心技术。随着黑钨矿的开采量日益增长,高品位的黑钨矿日益衰竭,而低品位黑钨矿则呈多金属共存的状态,对选矿工艺要求更高。

湖南某钨矿山采用一种“多段磨矿、粒度分级、强磁分选”的黑钨矿选矿方案，能有效提高黑钨选矿效率，该方法可以有效地达到黑钨的富集、抛尾的作用，为后续选矿流程创造了有利条件，降低了选矿成本，提高了选矿效率。其过程是:

A、破碎：黑钨矿原矿石经过粗破、中细破碎工艺流程使黑钨矿原矿石破碎至符合球磨机磨矿的物料大小，即：先经过颚式破碎机粗破，再经过中、细两级圆锥破碎机组成的中细破碎工艺流程，将矿石破碎至2-5cm的可入磨物料；

B、一段球磨及一段螺旋分级工艺：破碎好的可入磨物料送入一段球磨机进行一段球磨磨矿，一段球磨机的出口浆料再进入一段螺旋分级机，从一段螺旋分级机的出口排出60目以下浆料，60目以上的浆料返回一段球磨机再磨；

C、一段高频筛分级：将一段螺旋分级机排出的浆料送入一段高频筛分级，一段高频筛的筛上物料粒度控制在120目以上，得到一段高频筛的120目以上的筛上物料和一段高频筛的120目以下的筛下物料；

D、二段磨矿及二段螺旋分级工艺:一段高频筛的120目以上的筛上物料送入二段球磨机进行二段球磨磨矿，将未充分解离的物料进行进一步的磨矿，达到充分解离的目的；二段球磨机的出口浆料进入二段螺旋分级机，从二段螺旋分级机的出口排出100目以下浆料，100目以上的浆料返回二段球磨机再磨；

E、二段高频筛分级：将二段螺旋分级机排出的浆料送入二段高频筛分级，二段高频筛的筛上物料粒度控制在120目以上，得到二段高频筛的120目以上的筛上物料和二段高频筛的120目以下的筛下物料，二段高频筛的120目以上的筛上物料返回步骤D中的二段球磨机再磨；

F、立环脉动高梯度强磁选机磁选富集抛废：一段高频筛的120目以下的筛下物料和二段高频筛的120目以下的筛下物料进入立环脉动高梯度强磁选机进行黑钨的富集及尾矿的抛尾处理，磁场强度为9000GS；磁选富集的磁性物为黑钨粗精矿浆料；非磁性物为尾矿，直接排放到尾矿库；

G、多段浮选工艺：经过磁选富集的黑钨粗精矿浆料进入生产黑钨精矿的多段浮选工艺，得到精矿品位在60度以上的黑钨精矿，浮选尾矿的黑钨含量控制在0.03以下。

强磁选富集的黑钨粗精矿浆料进入原有的传统多段浮选工艺，该浮选工艺延续了原来的多段浮选作业，用于提升黑钨精矿品位。经过前面的“多段磨矿、粒度分级、强磁分选”实现了矿物的充分解离和提前富集抛尾，为提升全流程选矿工艺的效率创造了条件, 使得浮选流程得以简化，提高了全工艺流程的效率和黑钨的选矿指标，提高了资源的综合利用率。

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