复杂钨多金属矿如何选矿

复杂钨多金属矿是指含有硫化矿、白钨、石英、萤石、方解石等脉石矿物的金属矿。 复杂钨多金属矿通常采用浮选工艺进行不同金属矿的分离。复杂钨多金属矿中分离白钨矿的典型工艺是“高碱工艺”，在浮选工艺中，加入碳酸钠和烧碱作调整剂，在强碱性条件下实现白钨与石英、萤石、方解石等脉石矿物的分离。

传统的复杂钨多金属矿的选矿方法，得到的白钨矿的回收率较低。因此有必要寻找回收率较高的钨多金属矿选矿方法，例如湖南某矿山采用一种复杂钨多金属矿的选矿流程，其内容有：

1、将钨品位为0.15%的钨多金属矿磨碎成粉末。粉末中，粒径小于0.074mm的粉末的重量占所有粉末总重量的75%。

2、将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入2000g/t的碳酸钠、30g/t的二号油和 40g/t的黄药，搅拌3min，在常温下，通入流速为0.6m3/(m2.min)的空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿。接着收集除去的第一泡沫层的泡沫得到硫化矿。磁化水为在磁场强度为400kA/m的条件下，磁化50min的水。

3、往尾矿中加入4000g/t的水玻璃、600g/t的硝酸铅和300g/t的氧化石蜡皂，在常温下，通入流速为0.6m³/(m².min)的空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层的泡沫得到白钨粗精矿。收集到的白钨粗精矿的钨品位为3.82%，萤石品位为45.14%，方解石品位为5.86%，白钨回收率为88.32%。

4、将白钨粗精矿的泡沫静置使泡沫中的矿物沉淀，除去上层的部分水，使除去水后 的物质的重量为未除去水之前的重量的55%，加温到85℃，接着加入9000g/t的水玻璃，保温 1h，通入流速为0.6m3/(m2.min)的空气形成第三泡沫层，收集第三泡沫层的泡沫得到白钨精矿。得到的白钨精矿的钨品位为65.04%，白钨回收率为84.56%。

上述钨多金属矿的选矿方法，通过将钨多金属矿磨碎后，将其加入到磁化水中，通入空气形成第一泡沫层，接着将除去了第一泡沫层的尾矿再次通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层的泡沫得到白钨粗精矿，将白钨粗精矿浓缩后加温到85℃～95℃，通入空气形成第三泡沫层，收集第三泡沫层的泡沫得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。

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