微细粒白钨矿新浮选方案

在磨矿过程中，白钨常常因为磨矿过粉碎，造成白钨矿物质量小而比表面积大难以回收，另外，在浮选中，白钨颗粒碰撞几率小、药剂专属性差等原因，最终导致精矿品位和回收率低，使白钨矿物以微细粒的形态流失掉。

针对微细粒白钨矿在选矿中丢失的各种原因，选矿工作者从不同角度入手，提出了一 些细粒矿物的选别方法，例如:浮选柱浮选、真空或减压浮选、选择性絮凝浮选、载体浮选、两液浮选、电化学浮选、剪切絮凝等，但在实际应用过程中效果并不明显.

近来，有学者提出了一种全新的选矿方法，可以有效处理微细粒白钨矿，其主要内容有：以摇床选白钨尾矿为原料，粒度为10～74微米，白钨含量为0.33～0.42%， 脉石矿物二氧化硅含量为33.90～35.14%，碳酸钙含量为13.25～23.75%。

使用六偏磷酸钠作分散剂对微细粒白钨矿物在搅拌桶中进行分散，然后用高频细筛将微细粒白钨矿物分级，将分级后的微细粒白钨矿物采用微细粒摇床分别进行重选回收得不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿，最后再将不同粒级的微细粒白钨毛粗精矿合并、浓缩后再进行浮选回收微细粒白钨，包括以下步骤和药剂制度：

（1）采用六偏磷酸钠作微细粒白钨矿物分散剂，

（2）分级时正负15微米作为一个粒级范围，

（3）采用摇床重选时，摇床冲程9～13毫米，冲次300～350次/分，

（4）浮选过程中，将合并后的微细粒白钨毛粗精矿加入浮选槽后，加入碳酸钠调pH9～10，再加入水玻璃作脉石矿物抑制剂，最后再加入油酸作微细粒 白钨矿物的捕收剂，经过一次粗选三次扫选三次精选得微细粒白钨精矿，

（5）药剂总用量为：六偏磷酸钠100g/t；碳酸钠2000g/t； 水玻璃3000g/t；油酸300g/g。

新的浮选方法能够用较低品位、粒度微细的白钨，获得较高的白钨精矿品位和回收率，并且流程结构简单，药剂用量少，能耗少，能够对资源综合回收。

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