金属粉末注射成型高比重钨合金

现有的振动马达、陀螺仪等电子设备都需要使用到质量块来配重或者作振子，这时都需要质量块密度高、无磁性、热膨胀系数低、易导热、还能与铜、银等焊料焊接等多种要求，钨合金可以解决传统材料制造出来的质量块无法满足对质量块越来越多的各种要求的技术问题。

目前MIM已成为国际粉末冶金领域迅速发展的最具前途的近净尺寸成形技术，被誉为“国际最热门的金属零部件成形技术”之一, 金属粉末注射成型技术(MIM)是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构 零件，能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品 并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

使有金属粉末注射成型技术(MIM)制造高比重钨合金的工艺包括：

1、配料：提供粒状的含水率≤0.2％的钨合金喂料，该钨合金喂料由 高比重钨合金粉末与有机粘接剂混合而成，该钨合金至少包括W、Ni、Cu、 Fe、及Co，其中W占该钨合金的质量百分比≥85％，从而使得所述钨合金的密度达到16.5-19.0g/cm³。

2、成型：将所述钨合金喂料在注射温度100-195℃、注射压力 600-1800bar、注射速度30-140mm/s的条件下注射到模具中，优选的注射周期为25s。所述模具的模具温度优选的选择35℃，其内的保压压力依次选择750bar、750bar、以及100bar，对应的保压时间依次为0.2s、0.8s、以及 0.1s。根据实际不同产品的大小，该注射周期、保压压力和保压时间都需要进行调整，以形成无缺陷的钨合金生坯

3、溶剂脱脂：将所述钨合金生坯置于温度为25-45℃的水浴中进行溶剂脱脂8-24h，优选的脱脂剂为正庚烷。

4、气氛热脱脂：将溶剂脱脂后的钨合金生坯置于氨分解气中，以最高脱脂温度为600-1000℃的推杆炉中以20-45min/舟的推舟速度进行热脱脂10-28h。

5、气氛烧结：将热脱脂后的钨合金生坯置于氨分解气中，以最高烧结温度为1400-1500℃，推舟速度为20-45min/舟的推杆炉进行烧结10-28h，冷却后得到高比重钨合金。

新工艺烧结出来的高比重钨合金，具有密度高、硬度大、无磁性、烧结温度低、以及热膨胀系数低等，可以满足高温高湿盐雾 等要求，并且具有与锻件接近的物理、化学和机械性能。

• < 前へ
• 次へ >