离子交换工艺回收含钨废水

在制取APT过程中，约有10％～15％左右的钨进入各种渣洗水和APT结晶母液中，这部分溶液的钨浓度相对较低。沉渣过滤排出洗水废液含WO₃约0.1～2g/L，离子交换排出的交后液含WO₃约0.1～0.5g/L，蒸发结晶母液含WO3约5～20g/L。对这些含钨废水进行合理、有效的回收利用显得尤为重要，各钨冶炼生产厂家均非常重视。

有国内钨冶炼企业使用一种从含钨稀溶液废水中回收钨的离子交换工艺。其通过将含钨稀溶液废水调pH值、曝气、过滤，然后使用大孔弱碱阴离子交换柱进行吸附钨，以及钨的解吸和回收，有效提高了钨的回收率，同时也能对含钨稀溶液废水中的砷、磷、硅、 氯等杂质进行一定的去除作用，方案实除如下：

包括：将WO₃浓度为 1g/L的含钨稀溶液废水调pH值至5，然后采用压缩空气曝气60min，每200m3含钨稀溶液废水 使用一个风机进行曝气，每个风机的进气量为10m3/min，曝气完成后过滤，所得滤液为调制 液；将调制液泵入大孔弱碱阴离子交换柱D201进行吸附钨，交换流量保持进、出柱流量为 8m3/h，吸附完成后再用80g/L的NaOH溶液对离子交换柱所吸附的钨进行解吸，解吸完成后 将交换柱中的树脂用质量浓度为130g/L的硫酸再生回收，钨的回收率达97.4％   。

本工艺采用变速交换，交换流量先慢慢降低，后来又增加，最后流量 又降低，这样的流量控制能防止吸附过程中出现假穿透的现象，在操作过程中，改变进出柱流量不当时，柱内会产生压力，导致不能吸附，含钨稀溶液废水直接外排，工艺可以有效防止不吸附的现象发生，同时提高交换容量，提高钨吸附率；

第二、调节pH后使用压缩空气进行曝气处理，能将含钨稀溶液废水混合均匀，同时 把含钨稀溶液废水中的从原料矿中带过来的悬浮药剂挥发掉，尤其是渣洗水液中的一些选 矿有机物，同时还可以加速废水中砷、磷、硅、氯等杂质沉淀，这样杂质对后面的树脂就不会 产生毒害，有效提高树脂的利用率，提高钨的回收率。

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