稀土镧掺杂制备钨管

钨管是众多钨产品中一类产品。目前钨管的制作方法多采用粉末冶金方法或化学气相沉积法，粉末冶金方法得到的钨管在室温下安装和使用时容易出现裂纹，脆性高；而化学气相沉积法生产过程中需要使用或产生有害气体，安全环保性能较低。

在工业实践中，有学者使用粉末冶金法在钨粉中掺杂稀土镧，可以有效解决钨管的脆性缺陷，而相对于WF₆气相沉积法，该方法可以避免产生有害气体。掺杂的大致内容如下：

(1)以费氏粒度为0.8-2.5μm且掺杂质量百分比0.1-1.4％氧化镧的钨粉为原料，于150-250MPa的压力下进行冷等静压，制作出冷等静压坯，将冷等静压坯放进中频炉中在氢气气氛下烧结得到烧结钨棒坯，棒坯直径为20-150mm，烧结过程中的最高温度为1900-2300℃，所述烧结钨 棒坯的密度不小于90％的理论密度；，再通过所述磨外圆。

(2)通过快锻机、空气锤、旋锤机中的至少一种对所述烧结钨棒坯进行加工，锻造出稀土镧掺杂钨棒，锻造至直径为15-130mm，稀土掺杂钨棒的密度不小于95％的理论密度；

(3)对锻造后的稀土掺杂钨棒磨外圆，磨至直径10-120mm，去除表面氧化物和缺陷形成磨光钨棒，采用深孔钻的方法，对磨光钨棒进行钻孔，孔的直径大于4mm，孔的长径比大于10，制作出稀土镧掺杂的钨管。

通过掺杂稀土镧，所制备的钨管在高温下抗温抗蠕变性能好，且在常温下机加工性能好，特别适用于制作长径比 大的钨管。钨管的塑—脆转变温度得到了明显的降低，在室温下安装和使用时，不容易出现裂纹。

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