硬質合金粉末軋製過程中受軋輥的影響，這其中包括了軋輥直徑、軋縫的大小、軋輥的表面這三個因素，而影響主要體現在坯體厚度、坯體密度等方面。一般硬質合金軋製時採用的是硬質合金軋棒或輥環。

 

1.軋輥直徑對硬質合金粉末軋製過程的影響

由公式（1）可知對給定密度的帶坯，其厚度將隨軋輥直徑的增大而增加。

大輥咬入區的粉末量比小輥咬入區的粉末量多。同理，大輥壓軋區粉末量也比小輥壓軋區粉末量多。因而，大輥軋製的帶坯密度要比小輥軋製的帶坯密度大。有關軋輥直徑與帶坯厚度及密度咬入角之間的相互關係可用公式（2）表達。

θmin=1-{ρ松[D(1-cosα）+δR]/（ρ壓*δR）（2）

式中 D-軋輥直徑；

    δR-坯體厚度；

    ρ松-粉末松裝密度；

    ρ壓-坯體密度；

    θmin-坯體的最小孔隙；

 

2.輥縫的大小對硬質合金粉末軋製過程的影響

調節輥縫能直接影響軋製壓力，結果明顯影響軋製帶坯的密度和厚度。增大輥縫會減小軋輥對粉末體的壓力。當輥縫大到一定值時，粉末體就不受軋製了。

 

 

3.軋輥表面加工程度對硬質合金粉末軋製過程的影響　軋輥輥面的表面粗糙度影響軋帶的厚度。這可用粉末體與軋輥表面的摩擦係數的增加以及咬入角的擴大來解釋。