硬質合金軋製過程受諸多因素影響，如軋輥直徑、軋製速度等。由於軋製成形是連續成形的方法，軋製速度對軋製過程起著十分重大的影響。而這種影響主要體現在對坯體寬度、坯體密度這兩個方面。

 

軋製速度對坯體厚度和密度的影響

在固定餵料速度和輥縫的條件下，增加軋製速度會使軋製帶坯的密度和厚度減小，如下圖所示。從圖中可以看出，當高速餵料時，軋製帶坯的密度和厚度同樣隨軋製速度的增加而減小，但其厚度和密度值仍然比低餵料速度時都大。從生產經驗中總結發現，一般情況下，增加軋製速度，帶坯厚度和相對密度隨之下降。

 

 

影響機理

目前學術界對軋製速度對坯體厚度和密度的影響有著不同的解釋。一種解釋認為：增加軋製速度會使在變形區內的粉末體迅速被壓縮，粉末顆粒間的空氣被壓擠向後逸散，結果阻礙自由區（圖 區）的粉末流入；軋製速度愈快，逸出的空氣量愈多，空氣的流速就愈快，粉末流量就愈少，結果帶坯的密度和厚度下降愈顯著，這一作用在低速軋製時的影響並不明顯。

另一種解釋認為：軋製即使在低速階段仍會對坯體厚度和密度產生影響，理由是，軋製速度影響摩擦係數μ。軋製速度增大時，μ指減小。