硬質合金粉末軋製成形的特點

粉末軋製成形與熔鑄軋製成形都屬於軋製成形。但與熔鑄軋製成形相比,它與硬質合金其它成形方式既具有一些優勢,也存在一些不足。
 
粉末軋制示意圖
 
1.硬質合金粉末軋製成形的優點
1.1能夠生產一般硬質合金成形方式難於或無法生產的板帶材。對於硬質合金模壓、靜壓、擠壓等工藝,板帶材成形都比較難實現,而軋製可以實現厚度較小的板帶材成形。
1.2能夠軋製出成分比較精確的硬質合金帶材。粉末軋製的硬質合金成
分易於控制,組分均勻。而其它成形方式難免存在成分偏差和組分偏析,如模壓成形制品的密度均勻性比軋製成形差。
1.3粉末軋製的板帶材料具有各方向同性。對於許多應用領域來說,這一特性是很重要的。這一點與其它硬質合金成形方式一樣。
1.4工藝藝過程短,節約能源。由於軋製過程是連續過程,無疑,這將節約無效工作,降低生產成本。對壓制和軋製同一材料來說,粉末軋機的電動機功率比壓力機的要小。
1.5不需大型設備,減少了大量投資。軋製機設備簡單,維護簡便,操作便捷性優於粉末模壓機等。
1.6長度原則上不受限制,這是一般模壓法無法實現的。
 
2.質合金粉末軋製成形的缺點
2.1粉末軋製法生產的帶材厚度受軋輥直徑限制,一般不超過10mm,寬度受到軋輥寬度的限制;
2.2其次,粉末軋製法只能制取形狀較簡單的板、帶材及直徑與厚度比
值很大的襯套等。
 
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