硬質合金粉末軋製成形(metal powder rolling)將硬質合金粉末通過一個特製的漏斗轉入兩個旋轉軋輥之間連續軋製壓實成具有一定粘結強度的多孔或緻密板帶材的粉末成形方法。這些坯料經過燒結爐的預燒結和燒結處理，再經過軋製加工、熱處理等工序即可製成有一定孔隙度的或緻密的粉末冶金板帶材。

 

 

硬質合金粉末軋製發展歷史

硬質合金粉末軋製成形發展並隸屬于於粉末軋製技術。粉末軋製的發展歷史開始於1902年德國某公司的技術專利，自此之後，粉末軋製技術飛速發展。如第二次世界大戰期間，德國人採用鐵粉製造彈帶時曾試用過粉末軋製法。而較早之前的1923年，採用粉末冶金技術的硬質合金生產也從德國開始。從50年代開始，各國比較廣泛地開展了粉末軋製理論的研究和工藝過程實踐。60年代開始，硬質合金粉末軋製用粉末軋製法生產了多孔過濾鎳帶、鐵帶材，並成功地軋製出雙層粉末金屬製品，其性能都超過熔煉法生產的性能。我國從60年代開始，也開始粉末軋製的理論研究和試生產，硬質合金粉末軋製也開始逐漸應用於工業生產。

 

硬質合金粉末軋製的應用

1.硬質合金板材和多孔板材等；

2.模壓等其它方式不易成形的硬質合金製品，如薄片等。