低成本含鎢廢料處理法

含鎢廢料成分複雜，提取困難，且除雜繁瑣。這類原料按傳統方法製造APT其工藝流程長，原料適應範圍窄，設備投資大，產品不穩定，經濟效益不佳。近些年來，人們在利用含鎢廢料製備仲鎢酸銨方面，進行了一些探索，取得了一些成效。

有學者發表了一種利用含鎢廢料回收仲鎢酸銨的方法，其主要內容如下：

1、將原料與碳酸鈉按重量比為1：0.6的比例混合，在反射爐內用700℃溫度燒結，保持熔融或半熔融狀態2小時，結塊出爐；所述水浸出：先將冷卻後的燒結物料用球磨機加水磨成漿狀；然後將料漿泵入鐵槽內，按保證溶液中鎢含量30g/L的配比加水，加熱至沸，保持1小時；再用板框壓濾機過濾、洗滌，濾液進入下一程式；洗液返回磨礦工段用作磨礦水和浸出添加水，濾餅根據其中有價元素另行處理；

2、將浸出濾液泵入到除雜桶內，加熱攪拌，用2N硫酸調節PH值到 9.5；按每m³物料液加入飽和氯化銨和硫酸鎂溶液20升，攪拌1.5小時；用2N的硫酸調PH到8，煮沸30分鐘，靜置4小時；用板框壓濾機過濾、洗滌，除雜濾液進入下一程式，洗液返回磨礦工段用作磨礦水和浸出添加水，濾餅根據其中有價元素另行處理。

3、將除雜後 濾液泵到的除鉻桶內，加熱攪拌，加熱到40℃，按其中鉬和鉻含量的2倍量加入硫化鈉，用2N 硫酸調節PH值到8-10，加熱至沸，保持1.5小時；用板框壓濾機過濾，除雜濾液進入下一程式，濾餅作為鉻渣外賣給鉻鹽廠；

上述回收方法適應範圍廣，除雜程式簡單，工藝流程短，鎢收率高，產品品質穩定，物理化學性能好，設備投資小，生產成本低的含鎢廢料酸性萃取製造仲鎢酸銨的製備方法。

• < 上页
• 下页 >