含鎢廢料回收指南

“含鎢廢料”是指鎢礦、選礦後含鎢的邊角料、以及鎢礦經分解 後的含鎢渣料等等，如：白鎢、黒鎢、黑白混合礦、礦經分解後還含鎢的分解渣。隨著鎢礦原料主品位不斷降低、雜質增高，各企業都重視含鎢物料的回收，如選礦後的邊角料、含鎢的渣料。

目前分解含鎢物料的主要方法是“碳酸鈉分解法”。以碳酸鈉為分解劑分解白鎢，其對鐵質設備有腐蝕，操作環境一般，適用範圍窄(僅用於分解白鎢)；分解劑價格高而極不經濟，市場上需要一種不腐蝕設備、操作環境好、成本低、鎢回收率高的處理含鎢物料的生產工藝。

有學者提供一種處理含鎢物料的方法，其過程包括配礦、調漿、分解和卸料等工序，可獲得低雜質含量的鎢酸鈉溶液，直接作為強鹼性陰離子交換樹脂交換原始溶液，擴大了制取仲鎢酸銨的原料，降低了制取鎢酸銨溶液的成本。

 1、配礦：m(SiO2)＝0.5×m(WO3)^0.5，其中，m(SiO2)為配礦完成後，料中含二氧化矽品質分數(％)；m(WO3)為配礦完成後，料中含三氧化鎢品質分數(％)。將含鎢物料置於粉碎設備(優選球磨機)中，磨至小於75微米粒徑大於95％。

2、向調漿桶加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液，其加入量為理論值的2.5倍。開啟攪拌，邊加入分解劑邊加入少量水，以防止黏度過大而使攪拌失效為基準， 1m³被粉碎的含鎢物料的最終調漿體積為0.9m³。

3、分解

(1)開啟反應釜排空閥，將調漿好的溶液泵入反應釜中，完畢後關閉反應釜排空 閥。

(2)開啟加熱設備，加熱至120℃。停止加熱，保溫2h。

4、卸料過濾

(1)預先在稀釋桶中，補加2m³水。開啟稀釋桶攪拌器後，緩慢開啟放料閥，放料閥 開至1/2處；待壓力降至5Kgf/cm²時，全開放料閥。稀釋桶的溫度控制在60℃～100℃時。過 濾洗滌，用辛可寧溶液滴入洗滌壓濾渣的溶液無白色沉澱出現，為洗滌終點，卸壓濾板下渣。

用上述方法處理含鎢物料，可獲得低雜質含量的鎢酸鈉溶液，可直接作為強鹼性陰離子交換樹脂交換原始溶液，含鎢物料也可獲得好的回收率。

• < 上页
• 下页 >