高纯仲钨酸铵制取技术

鎢是一種難熔的有色金屬，也是一種重要的戰略資源，因其具有熔點高、硬度大、延性強、耐磨和耐腐蝕等優良性能而得到廣泛應用。目前，國內APT的生產主要是離子交換法。所產APT產品品質一般為國標零級產品，其餘為國標一級品或不合格品。

離子交換法在生產過程中都會產生的APT廢料、髒化料、以及各種雜質超標的APT等俗稱的不合格品APT，這類APT按傳統工藝主要是通過堿溶解再還回到制取鎢酸鈉溶液工序，再轉型為鎢酸銨溶液，通過蒸發結晶得到一般仲鎢酸銨產品。這個工藝流程長、回收率低、生產成本高，產品品質屬於一般為國標零級產品或國標零級產品以下。

隨著鎢工業的不斷發展，以現有離子交換、萃取法生產的仲鎢酸銨產品越來越不能滿足生產高品質鎢深加工產品的需要。仲鎢酸銨的品質直接影響後續鎢深加工產品的品質，因此要制取高純仲鎢酸銨才能滿足現代工業生產的需要。 近來，有學者提出一種高純仲鎢酸銨的制取系統，其可優化生產APT工藝過程，獲得低雜質含量的高純仲鎢酸銨。

工藝系統依次包括仲鎢酸銨給料倉、煆燒爐、三氧化鎢料倉、三氧化鎢溶解器、鎢酸銨溶液篩檢程式、鎢酸銨溶液貯槽、鎢酸銨蒸發結晶器、仲鎢酸銨晶體與結晶母液分離器、仲鎢酸銨晶體乾燥器、高純仲鎢酸銨混料倉、以及高純仲鎢酸銨產品的容器，其工藝流程如下：

1、APT煆燒生成三氧化鎢過程。將APT置入進料倉中，通過螺旋給料機定量勻速將APT送入回轉爐中，控制回轉爐中溫度及氛圍，進料量150kg/h，煆燒溫度一帶550℃、二帶640℃、三帶680℃。經過回轉爐煆燒後APT轉化成三氧化鎢的轉化率達到98.85％。

2、三氧化鎢氨溶解過程，150g/l氨水溶液溫度控制在95℃，液固比控  制在3∶1ml/g，加入三氧化鎢邊攪拌，反應時間在1.5h後得到鎢酸銨溶液，並過濾。

3、鎢酸銨溶液經過濾後，計量到蒸發結晶鍋內進行蒸發結晶，控制蒸發結晶蒸汽在1‑4kgf/cm2，當溶液比重接近1.05時，停止加熱，進行晶體與母液分離，得到含水仲鎢酸銨。

4、含水仲鎢酸銨通過蒸氣烘乾除去多餘水份，以得到高純仲鎢酸銨產品。

根據上述方案，可獲得低雜質含量的高純仲鎢酸銨，它的雜質含量低，其雜質總量小於≤65ppm，可用于制取高品質低雜質含量的鎢粉、鎢合金等深加工產品。

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