在加工操作中，刀具材料是切削过程中最重要的方面，特别是在加工难以切割的材料，如钛、钴合金和钴铬钼合金时，在刀具边缘引起的高热和机械应力是主要问题。

许多科研研究对冷却剂对刀具磨损、切削温度和切削力在面对和车削钴合金和钴铬钼合金（CoCrMo合金）时加工表面完整性的影响进行了分析。表面完整性对于医疗应用非常重要，特别是对于外科植入物和设备。钴基合金和CoCrMo合金加工操作通常会通过工件加工表面的外层产生残余应力，这些残余应力在裂纹的产生和扩展方面存在潜在的风险，并影响外科植入物的耐腐蚀性。

二硫化钨涂层（WS2涂层）又称为 WS2固体润滑膜，是由WS2粉末与有机粘结剂如环氧树脂或无机粘结剂如硅酸钠等材料配成成膜剂，再喷到或刷到工件上形成的一种固体膜，英文名为Tungsten disulfide coating，具有良好的润滑性能，广泛应用于汽车、机械设备、塑料等领域中。

随着科学技术如焊接、切割和喷涂技术的不断发展，制造商对钨电极的要求也越来越高，比如起弧要容易、弧柱要稳定、使用寿命要长等。因此，为了改善纯钨电极的不足，研究者常在其生产过程中添加适量的改性剂如氧化铈（CeO2）或氧化钍等，而所制备的产品也自然称之为相应的电极如铈钨电极和钍钨电极，二者在性能和生产工艺等方面上具有较大的区别。

为了降低钴合金和钴铬钼合金的制造成本，时间和成本限制是必要的。其中一些元素是通过机械加工获得的，有必要对这些产品的加工参数进行优化。一些研究人员曾对钴基耐火材料的加工进行过实验研究，以建立不同切削参数的最佳切削条件。他们使用了几种基于RSM方法的优化技术，采用顺序四元编程算法和Kriging插值法来解决一个受限问题。

人们对钴合金和钴铬钼合金（CoCrMo alloys）的加工研究在很久以前就已经开始，这些合金被广泛用于制造业和航空航天业。此前，所有的研究都集中在改善材料性能上，如硬度、韧性、强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。CoCrMo合金是钴家族的一种改进材料，被用于各种生物医学应用。

与二硫化钼（MoS2）一样，二碲化钼也是由过渡金属钼与硫族元素（硫和碲均属于硫族元素）共同组合成一种的低维度材料，具有极为出色的光电性能和力学性能，因而广泛应用于电气、电子和航天航空等领域。

二碲化钼（MoTe2）是一种典型的过渡金属硫族化合物，是一种新型的二维层状半导体材料，具有较高的机械稳定性、独特的电子和光电特性，因而适合作为超级电容器的电极材料。MoTe2的生产方法有物理方法和化学方法，如机械剥离法和化学气相沉积法等，其中化学气相沉积法是目前公认的最有前景的MoTe2制备方法，但是合成一维结构的二碲化钼纳米线仍存在较大困难。

与二碲化钼（MoTe2）一样，二碲化钨也是一种典型的过渡金属二碲化物，是一种具有与石墨烯相似特性的二维层状材料，具有独特的电学和光学等特性，因而对量子技术、晶体管和相变存储器等技术的发展显示出了巨大的希望。

通常情况下，可加工性一词可以定义为在考虑到表面光洁度和刀具寿命的情况下，材料在刀具和工艺条件方面有多容易被加工或切割成理想的形状。钴铬钼合金的可加工性与其他先进材料相当，如镍合金和钛合金，这些材料由于具有高强度、高韧性、高耐磨性和低导热性等独特的特点，被归类为难切削材料。