钨（Tungsten）是一种难熔金属，是一种银白色有光泽的金属，元素符号为W，原子序数为74，相对原子质量为183.84，在元素周期表中位于第六周期的VIB族，离子半径为0.68×10^-10m，熔点约3410℃，密度约19.35g/cm3，具有高硬度和良好的化学稳定性等特点，因而广泛应用于高速钢中。

根据材料成分的不同，高速钢（HSS）除了可以分为钨系高速钢、高钼系高速钢、钒系高速钢和钴系高速钢之外，还有钨钼系高速钢。钨钼系高速钢（Tungsten molybdenum high-speed steel）与其他高速钢一样，也是由钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钴（Co）、钒（V）等元素组成的产品，是由金属碳化物（如WC粉、MoC粉等）和钢基体构成的一种材料，但最根本的区别是原料配比不同。

与硬质合金相似，高速钢（HSS）也是难熔金属钨的一种重要的下游产品，也具有较高的密度、较大的硬度、较高的强度、良好的韧性、较佳的红硬性、耐磨损和耐高温等特点，也可以制作刀具、轧辊、油泵、钻头和模具等终端产品。

硬质合金和高速钢均是难熔金属钨（W）的一种典型下游产品，均具有良好的热力学性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和热作模具等。但由于二者的材料成分不一样，所以它们在力学性能指标和用途等方面也有所区别。

高速钢（High Speed Steels，HSS）又称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢，是由大量钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钴（Co）、钒（V）等元素组成的高碳高合金钢，主要由金属碳化物（如碳化钨、碳化钼或碳化钒）和分布在碳化物周围的钢基体构成，含碳量为0.7%-1.65%，合金元素总量达10%-25%。

硬质合金（tungsten carbide/cemented carbide）之所以能广泛应用于航天、航空、航海、消费电子、国防、军工、医疗、汽车等领域主要是因为它具有极为出色的物理化学性能，即高比重、高硬度、大强度、良好热硬性、耐磨、耐热、耐酸碱等。那什么是硬质合金的热硬性？

滚刀刀圈是盾构机掘进中直接和岩石接触的部件。滚刀刀圈在工作时除了受到刀圈周向的正压力，还要受到刀圈切向的摩擦力、侧向方向向上交变应力的作用，所以导致滚刀刀圈使用寿命较短。为了解决刀圈不耐磨的问题，生产者会在刀圈外周上镶嵌硬质合金齿，或者在刀圈上开槽焊接硬质合金块。为了解决现有技术中刀圈基体容易磨损的技术问题，文档序号为24897861的专利的研究者提供一种梯形硬质合金盘形滚刀刀圈的制作方法，具体步骤如下：

硬质合金密度（Cemented carbide density）是指单位体积硬质合金的质量，用符号ρ表示，单位为kg/m3或g/cm³。由于密度是合金的一项重要力学性能指标，所以人们在选择硬质合金时常常对其密度及影响因素寻根究底（因为不同牌号的合金的密度略有区别）。前面我们已经介绍了什么是硬质合金密度及其影响因素，所以主要介绍的是合金密度的测试方法。

硬质合金密度是指合金质量与其体积的比值，是材料中一项重要的力学性能，与材料成分、原料配比、微观结构、生产工艺、工艺参数等因素有关。一般来说，密度不同的硬质合金的应用领域也有所不一样。下面主要介绍的是合金密度的影响因素。

素有“工业牙齿”之美称的硬质合金是难熔金属钨的一种典型的下游产品，具有高密度、大硬度、耐磨、耐热和耐腐蚀等一系列优良特性，因而能制作成各种各样的钻头、刀具、凿岩工具、采掘工具、耐磨零件、汽缸衬里、火箭喷嘴等。