含锡钨铁矿选矿试验报告-弱磁性矿物选矿试验2
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年9月24日 星期四 16:43
- 作者:xinyi
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弱磁性矿物选矿试验
弱磁选—中磁选—强磁选
弱磁选—中磁选—强磁选试验流程见图,试验结果见表。
由表 的试验结果可见,弱磁选—中磁选—强磁选可得:弱磁精矿+中磁精矿+强磁精矿总产率为65.56%,总铁精矿品位为60.87%,铁总回收率为91.65%的铁精矿。
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蒙乃尔硬质合金球(二)
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- 发布于 2015年9月24日 星期四 16:35
- 作者:xiaobin
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而蒙乃尔硬质合金球一般采用蒙乃尔K500合金制成,其不但具有高强度、无磁性、高耐腐蚀性等优良性能,而且同时也具有蒙乃尔400合金相同的特性。元素组成大致分布是:镍Ni(63%),铜Cu(27%-33%),铝Al(2.3%-3.15%),铁Fe(<2%),锰Mn(<1.5%),硅Si(<0.5%),钛Ti(0.35%-0.85%)等。其中与蒙乃尔400最大的差别是其所含有的铝Al(2.3%-3.15%)和钛Ti(0.35%-0.85%)。另外的不同之处在于它的组织特点还会有弥散的Ni3(Al, Ti)沉淀析出。
其没有塑性-脆性转变温度,可以广泛适用于各种低温设备的制造。蒙乃尔硬质合金球的抗拉强度能达到935-1275 MPa,屈服强度可达655-1103 MPa, 延展率为10%-20%。由于其优良的耐腐蚀性,焊接后的合金强度还能得到进一步的提升(焊接会降低合金塑性,为了保持高塑性,蒙乃尔K500合金焊接后需进行热处理),所以其作为泵轴材料时能够在较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作,一些小型的泵轴和阀杆、油井钻环等石化工业、造船、制药行业也有所应用。
更多蒙乃尔硬质合金球相关内容请参考以下链接:
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78890-ti-9996
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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅳ
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- 发布于 2015年9月24日 星期四 15:40
- 作者:zhihua
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本文第3部分论及:硬质合金钻头刃口钝圆的方法有机械的、磨料的、电磁的和热加工的等多种工艺方法,目前常用三种方法是尼龙刷钝圆法、抛光钝圆法、和悬浮钝圆法。作者实验采用抛光钝圆法。本文将讨论硬质合金钻头刃口钝圆半径测量方法。
四、硬质合金钻头刃口钝圆半径测量方法
刃口钝圆半径的测量分为直接测量法和间接测量。目前常用的直接测量法主要是采用触针式轮廓测量,通过电感位移传感器将检测到的刀具表面轮廓信息转化为电压信号,然后经信号放大处理系统后得到数字信号,并由软件处理,最终得到二维刃口轮廓形状。由于整个系统由很多部分组成,存在着很多影响测试精度的因素,主要有触针式测量仪的触针圆弧半径的误差、传感器本身输出特性非线性等影响因素,造成测量误差,从而影响系统的精度。
间接测量法常用的有刀具测量仪测量、光学散射法及扫描电子显微镜法等。采用刀具测量仪测量,由于圆弧切点难以选择,以及测量仪本身刻度线有一定的宽度,往往不能精确测量,切点位置微量偏差,即会产生较大的测量误差。其它间接测量法的基本思路是将扫描出的曲线轮廓进行拟合,得到的曲率半径即为所需测量的钝圆半径。常用的曲线拟合法主要有样条插值法、拉格朗日法、牛顿法、牛顿-格雷高里法和埃尔密特法等。对数字图像边缘进行曲线拟合时,由于边缘检测的点数多,所以上述算法时得到的多项式尽管很精确,但阶数太高,不利于后续处理。而用最小二乘法拟合生成的多项式除数可以根据待拟合数据的变化情况而自由定制。基于 ZOLLER检测仪扫描刃口轮廓,获得二维轮廓曲线,通过建立最小二乘法的数学模型,将所测得的圆弧轮廓上各点的坐标值代入模型,得到刃口钝圆半径。
(未完待续。本文分为6部分,这是第4部分。第3部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78933-ti-10060)
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硬质合金球粒国家标准(四)
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- 发布于 2015年9月24日 星期四 16:32
- 作者:xiaobin
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牌号表示规则:硬质合金球粒牌号用大写汉语拼音字母YQ表示硬质合金球粒、用第一位阿拉伯数字表示类别、用第二位阿拉伯数字表示主成分含量范围。
举例来说:
此外,对于硬质合金球粒的HV(100g)检测的具体实施方法为:取大于100颗的硬质合金球粒以树脂镶块,金相制样,取五颗完整无缺陷的硬质合金球粒测HV(100g),计算其平均值。硬质合金球粒缺陷率检测方法为取大于100颗的硬质合金球粒以树脂镶块,金相制样,100倍检测计算。其他检测规则与试验方法按GB/T 5242进行。
更多硬质合金球粒国家标准相关内容请参考以下链接:
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78794-ti-10036
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78841-ti-9989
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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅲ
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- 发布于 2015年9月24日 星期四 15:36
- 作者:zhihua
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本文第2部分论及:经过刃口钝圆处理过的硬质合金钻头等刀具比较彻底低消除了毛刺和液滴,刀具表面平整光滑,涂覆的涂层不容易脱落,大大提高了切削的质量和刀具的寿命,所以刃口钝圆成为硬质合金钻头生产过程中的必要一环。本文讨论硬质合金钻头刃口钝圆的方法。
三、硬质合金钻头刃口钝圆方法。刃口钝圆的方法有机械的、磨料的、电磁的和热加工的等多种工艺方法,目前常用的三种硬质合金钻头刃口钝圆的方法是:
1、尼龙刷钝圆法。该方法是将细颗粒的研磨剂粘结涂覆于尼龙材料的磨轮上,然后将磨轮装在工具磨床或其他专用磨床主轴上,加工时,磨料能自然贴合到工件轮廓上,然后往复走刀对刀具进行加工 按刃口钝圆要求,设定工作时间,即能完成对刀具刃口的钝圆处理。
2、抛光机钝圆法。将成组刀具装夹在专用钝圆机主轴上,然后将其放到配置有研磨剂的容器中。刀具一方面在容器的研磨剂中自行旋转并作上下往复运动,同时每组刀具还进行公转运动,以便刀具刀刃能得到均匀和有序的钝圆。钝圆时间的长短,直接影响到刀刃钝圆半径的大小及刀具寿命。
3、悬浮法钝圆法。刀具钝圆剂是利用N-S二极通电电流后产生的磁场将研磨剂悬浮停留在专用机床的两个夹盘的间隙中,间隙可随刀具直径调整到适当位置 然后将需要钝圆的刀具放到两个夹盘中,刀具在旋转的同时作前后往复运动,以便使整个刀具刀刃得到均匀的钝圆。
试验中所采用的是抛光机钝圆法,试验设备是德国Otec公司生产的DF抛光机,选择中砂砂型,设定钝圆时间为15min。选用这种钝圆方式得到的刀刃比较均匀,同时还对刀具进行了去毛刺和抛光处理。
(未完待续。本文分为6部分,这是第3部分。第2部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78883-ti-10052第4部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/en/tungsten-information/78868-ti-10044)
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