放置一天后,将四种不同酸调节到pH3-4的溶液,分置在很多试管中,分别加入不同量的各自的浓酸,并将一半在室温放置,一半在水浴上温热,结果各不相同。有意义的是,只有盐酸体系能够均相产生黄钨酸,加热时黄色更显著。硫酸中析出的黄钨酸颗粒不及盐酸中析出的均匀,并且硫酸浓度高时不会析出。从硝酸及高氯酸中析出的是自色钨酸,性状随条件不同而有差异。

由于当时,感兴趣的只是黄钨酸,所以没有对硝酸及高氛酸体系作进一步的研究。直至1979年,由于钨矿处理过程中,盐酸生产黄钨酸法已趋淘汰,改用了溶剂萃取生产仲钨酸钱APT法,但溶剂萃取法尚存在一些原料及操作问题,因而又引起了白钨酸的研究。

 

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YW作为国内钨钛钽（铌）钴一类的硬质合金刀具牌号，常用类型包括YW1和YW2。

其中YW1的WC含量约为84%-85%，抗弯强度1.17GPa，硬度HRA91.5，一般用作高温合金，高锰钢，不锈钢等难加工材料以及普通钢料，铸铁，有色金属及其合金的半精加工和精加工。

YW2 的WC含量约为82%-83%且Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，一般用作一般用作高温合金，高锰钢，不锈钢等难加工材料以及普通钢料，铸铁，有色金属及其合金的粗加工和半精加工。

总的来说它们的物理特性相差不大，但YW1类的硬质合金硬度，耐磨性以及切削速度较好，而YW2类的硬质合金刀具在抗弯强度，韧性和进给量方面表现更佳。

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Cl^-及C₂O₄ ^2-都能与WO₃生成络阴离子,并能使其分解,从而生成黄钨酸。虽然也能生成络阴离子WO₂(SO₄)₂ ^2-,但不易使其分解。NO₃ ^-及ClO₄ ^-则不能与WO₂ ²⁺生成络阴离子,也就是说,四种不同的强酸在高酸度时对于钨酸的生成机理各有差异,示意图1中Kepert[顾翼东,汪善增,中国化学会会志,17,287(1950)]的加酸反应只是表达在稀淡溶液中,通过聚钨酸离子而生成钨酸的机理。至于在各种不同酸的高酸度时,生成的钨酸便不会相同。所以示意图1并不能表达所有的钨酸离子溶液中钨酸生成的机理,也不能说明生成的钨酸颜色为什么不同。

1956年顾翼东等对这个问题进行了初步研究,这是一系列的试管反应。先将相同浓度的HCl,HS₂O₄,HNO₃及HClO₄滴入较浓的Na₂WO₄溶液中。四种酸产生同样的现象,都是先成胶状物,但随搅拌即行溶解。当酸度达Ph3-4时,继续加酸,胶状白色沉淀不再产生。这个现象,四种酸都相同。也即是示意图1中的情况。


 

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目前国内绝大多数的车刀，面铣刀，深孔钻以及一些立铣刀等复杂加工刀具都是使用硬质合金制造。硬质合金通过具有高硬度，高熔点的如WC，TiC等金属碳化物粉末与金属粘结剂等经过高压成型后，在高温下烧结而成的粉末冶金制品。总的来说硬质合金刀具的切削部分材料的特点包含以下方面：

硬度和耐磨性

在实际加工中，刀具的材料硬度必须比加工件材料的硬度高。同时要求耐磨性是指材料的抗磨损能力。刀具材料的硬度越高，晶粒越细，分布越均匀则刀具的耐磨性越好。由于硬质合金的特性，硬质合金刀具的硬度和耐磨都很高。

强度和韧性

在切削过程中，刀具一般受到很大的压力，冲击以及振动，此时刀具必须具有足够的抗弯强度和冲击韧性。硬质合金刀具在切削方面性能优良，但由于硬质合金的特性它的抗弯强度特别是与高速钢比较相对较低，且由于脆性大，它的抗冲击和抗振动能力也稍有不足。

热稳定性

热稳定性是指刀具在高温下保持硬度，耐磨性，强度等的性能以及高温下抗氧化，粘结，扩散的性能。硬质合金的耐热性高，由此制造的刀具的切削材料的热稳定性极佳。

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