辐射的防护取决于辐射源的种类及其使用时的实际情况。对于射线的防护，主要考虑的是外照射的辐射防护，通过防护控制外照射的剂量，使其保持在合理的最低水平，不超过国家辐射防护标准规定的剂量当量限值。辐射防护的三要素是距离，时间和屏蔽，或者说射线防护的主要方法是时间防护，距离防护和屏蔽防护，俗称为辐射防护的三大方法。其中屏蔽防护的原理是指：射线穿透物质时强度会减弱，一定厚度的屏蔽物质能减弱射线的强度，在辐射源与人体之间设置足够厚的屏蔽物（屏蔽材料），便可降低辐射水平，使人们在工作所受到的剂量降低最高允许剂量以下，确保人身安全，达到防护目的。

屏蔽防护的要点是在射线源与人体之间放置一种能有效吸收射线的屏蔽材料。核屏蔽设计的主要任务就是屏蔽γ射线、中子。金属钨具有高的密度和原子序数，射线屏蔽效果非常好，此外钨材料不产生二次电子辐射，所以钨作为理想的防辐射材料具有很多的优势。




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高密度钨合金具有密度高、强度和硬度高、无毒无害，热膨胀系数小，抗腐蚀和抗氧化性好等优异性能，是制作核辐射屏蔽件的首选材料。在钨合金制作过程中，根据液相烧结原理，粉末的致密化是通过高熔点颗粒在液相低熔点成分周围的排列实现的。

致密化过程大致可分为三个阶段：1.液相生成和颗粒重排。当液相生成后，因液相润湿固相，并渗入颗粒间隙，如果液相量足够，固相颗粒将完全被液相包围而近似于悬浮状态，在液相表面张力作用下发生位移、调整位置，从而达到最紧密的排列。2.固相溶解和析出。由于固相颗粒大小不同、表面形状不规整、颗粒表面备部位的曲率不同，溶解于液相的平衡浓度不相等，由浓差引起颗粒之间和颗粒不同部位之间的物质迁移也就不一致。小颗粒或颗粒表面曲率大的部位溶解较多；另一方面，溶解的物质又在大颗粒表面或其有负曲率的部位析出。结果是固相颗粒外形逐渐趋于球形或其他规则形状，小颗粒逐渐缩小或消失，大颗粒长大，颗粒更加靠拢。3.固相骨架形成。液相烧结经过上述两阶段后，固相颗粒相互靠拢，颗粒间彼此粘结形成骨架，剩余的液相充填于骨架的间隙。




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钨镍合金作为新型屏蔽材料有许多优势，它不产生二次韧致辐射，硬度大而且同样的屏蔽效果厚度仅为铅的2/3，且钨抗辐射损伤且耐腐蚀。同时，镍、铜或者 Ni-Cu 合金对于钨的湿润角都接近于 0°，即钨在镍中的溶解度很大，在 1510℃时达 50%。在 W-Ni 合金的液相烧结期间，颗粒的瓦解、聚合和溶解-再沉淀所引起的收缩借助于颗粒的重新排列。

液相烧结是否能够顺利完成主要取决于：(1) 液相与固相颗粒表面的润湿性，通常润湿角口小于 90 度，最好是接近于零度。提高液相对固相润湿性可很好的提高液相烧结效果。(2) 固相在液相中有一定的溶解度，而液相在固相中的溶解度很小，或者不溶解。(3) 液相数量有限。一般以在冷却时能填满固相颗粒间的间隙为限。一般以 20%~50%(体积分数)为宜。




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钨的原子序数为74，作为大密度的天然金属单质之一，钨对中子与γ射线具有良好的屏蔽作用。钨镍和钨铜合金是目前用得较多的两种钨合金。要保证钨基合金的屏蔽性能良好，需要钨基合金的密度高，即钨基合金中的钨的百分含量要高。故采用液相烧结的方式制备钨基合金。

液相烧结源于粉末冶金，是指烧结过程中有液相与固相颗粒共同存在的烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点低于高熔点成分的熔点。由于物质液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺已广泛用来制造各种烧结合金零件、电接触材料、硬质合金和金属陶瓷等。根据液相烧结原理，粉末的致密化是通过高熔点颗粒在液相低熔点成分周围的排列实现的。目前已经有很多专家对多种粉末进行了试验，来研究具有良好润湿性的粉末系，也就是说能够通过低熔点的金属粉末形成的液相作为粘结剂围绕高熔点粉末已获得材料之间的连接。其中重要的合金粉末系为铜基粉末及镍基粉末等。




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钨的密度是铅的两倍，是高硬度的金属。钨蠕虫状渔坠子比同一重量的铅渔坠子的体积更小，所以钨蠕虫状渔坠比较少损坏。

钨蠕虫状渔坠子使钓鱼线的振动频率更大，其原因是钨比铅的密度高。它通过反弹各种各样的杂物使钓鱼线震动频率更大，使垂钓者有更好的手感，用钨材料制作的渔坠子比用铅或黄铜材料制作的渔坠子具有更高的敏感度，其原因是钨渔坠子拥有更小的直径使它更容易穿透厚厚的表层。大多数钨蠕虫型渔坠子也可以使钓鱼线对渔坠子的摩擦力减小，从而使钓鱼线磨损度减小。磨损度的较少会使折断鱼竿的几率降低。




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高钼白钨精矿制取高纯三氧化钨结论：

1：高钼白钨精矿压煮-萃取工艺与黑钨精矿压煮-萃取工艺相比，主要工艺路线和生产设备相同，而物耗较低，其主要原因是高钼白钨精矿价格比黑钨精矿价格低；

2：苏打压煮高钼白钨精矿时应加入添加试剂，可确保压煮渣中WO3含量低于1%；

3：使用硫氢化钠可有效除去高钼钨酸钠溶液中的钼。高钼钨酸钠溶液中除钼的关键是：加入理论量120%-150%的硫氢化钠溶液，调节pH到8-11，搅拌2h以上，然后再用硫酸调节pH到2.7左右，保持溶液温度60℃以上，静置8h。

4：高钼白钨精矿制取高纯三氧化钨，该工艺制取而得的成品质量优良、三废污染少、生产过程易于实现连续化、自动化控制等特点。




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