在工业生产中，硬质合金实体球的研磨加工方式并不适用于硬质合金空心球体的批量研磨加工。硬质合金实体球的研磨加工方式虽然能加工出高精度的球体，但是用在硬质合金空心球上就会产生加工效率低下，加工成本高，不适合批量生产等情况。

有些硬质合金实体球加工的设备( 如 V 形槽研磨方式，双 V 形槽研磨方式，偏心V形槽研磨方式，同轴三盘研磨方式) 压力分辨率较低，对硬质合金空心球体加工容易使球体变形。采用行星式球体研磨方式对硬质合金空心球进行研磨加工时，虽然研磨压力可以调节，但对球体施加的载荷稍大就会导致球体打滑，球体只有在很小载荷情况下才能自由旋转，球体材料去除率低，直接影响加工效率。针对大尺寸硬质合金空心球的研磨加工，要加强其在研磨过程中公转速度与自转速度的自由配比，从而实现球体表面研磨轨迹的均匀化。并且要使硬质合金球即使在相对较大载荷下，球体也能自由旋转，提高球体研磨效率。




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（二）双底坠

为了解决这个问题，聪明的钓友们发明了双钩双坠的组合，简单地解决了这问题。

我们还以渔坠重量为10克，剩余重力仍为2克为例，如果把一根脑线一把钩改变为两根脑线两把钩，情况就会改变。为了保证钓目不变，在增加了一根线和一把钩 的重量后，原来的一块渔坠重量就要减少，在这个基础上，就可以将减少后的渔坠一分为二地卷在两把脑线上了，也就是说，原来一把钩线上所承担的渔坠重量就减 少了。比如说，增加的一根线和一把钩的重量为0.5克，在总重力为10克不变的前提下，渔坠就要减少0.5克，那么再将仅有的1.5克渔坠分为二份，那么 一把钩上负担的渔坠重量就为0.75克了，大大减少了鱼抬头所承担的阻力，从而使猾口鱼能放松戒备心而大胆觅食。




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硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣，可代替一切钢珠类产品。大尺寸硬质合金球阀广泛应用于水利、化工、船舶、精密仪器等领域。球阀结构中最关键的部件是经精细研磨的硬质合金球体，其球形偏差和表面粗糙度的好坏直接影响着球阀的密封效果。对于硬质合金阀球的加工，传统上采用手工研磨，即先用锉刀、砂纸修锉待研硬质合金球体表面，然后球体与阀座用合适的研磨砂进行手工配研。手工研磨不仅效率低下而且所获得的球度和表面粗糙度不高。

目前，对硬质合金球体的研磨加工，技术较成熟，大致有2种方式：一种是杯状研具加工法，另一种是磨盘研磨法，如V 形槽研磨方式，双 V 形槽研磨方式，偏心 V 形槽研磨方式，同轴三盘研磨方式，磁流体研磨方式，行星式球体研磨方式，等等。




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荧光灯阴极的分解和激活时荧光灯生产的关键工艺，历程时间较短，但对灯管性能影响极大。对于灯管生产工艺制定者或者排气操作者都必须深刻理解排气过程中的各种原理。其中钨丝提供热能即钨丝温度大小是阴极分解和激活的关键。

在灯管中，由于钨丝表面是涂有电子粉，而且体积很小，很难测定其正确温度，一般都以电流的大小估计钨丝的工作电流。钨丝的工作电流的含义是指：钨丝在电感镇流器工作的状态下，这个工作电流值能使阴极产生正常的热点，保持稳定的放电。它的另一个含义是如果电极通过这个工作电流值时能确保电子粉表层有1260K左右的温度。在确保阴极上电子粉界面与内导丝的一定距离时，如果热点电压或内、外管压之差过大，在灯管早期说明阴极分解不透或过头，离子轰击严重，热点温度过高；在灯管中，后期说明阴极电子粉残留已不多，其中也有可能钨丝热阻过大或钨丝过膝与镇流器不匹配造成。因此，在测定荧光灯钨丝工作电流时应在最短的时间内判断排气工艺状况和钨丝与镇流器的匹配情况，以确保荧光灯钨丝的正常使用。




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