卤素灯是用钨丝制成的，其灯泡能以比一般白炽灯更高的温度运作，他们的亮度和效率亦更高。不过在这温度下，普通玻璃可能会软化，因此卤素灯泡需采用熔点更高的石英玻璃。卤素灯钨丝在使用的过程中需要注意一些要点以延长其使用寿命。

卤素灯钨丝使用时应注意的要点：卤素灯钨丝在安装的时候，应将电源关掉，避免安装的过程中，电流过大，烧毁钨丝；卤素灯钨丝安装后，外面应选择耐高温的石英玻璃罩着，避免因高温软化，从而也间接性地影响钨丝的使用寿命；在此过程中，应尽量减少用手或油污沾到钨丝外面的石英玻璃壳，以防石英玻璃失去光泽，变成白浊色而减低亮度，甚至玻璃壳破裂，从而破坏钨丝的使用寿命。




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无磁硬质合金球被广泛应用于航空航天和航船领域，是一种重要的硬质合金球。其原材料的制备方法如下：

1.钨粉。钨粉是无磁硬质合金球原材料的重要组成部分，可采用氢气还原氧化钨或仲钨酸按的工艺生产的，也有用还原钨的卤化物生产钨粉，例如用氢还原氯化钨，用这种方法可以严格地控制粉末的颗粒形状、粒度和粒度分布，还原生成的钨粉很细，经碳化生成WC。
2. 镍粉。生产原材料镍粉主要有：(1)分解碳基镍；(2)在压力下用氢还原镍盐水溶液。
3. WC粉。WC粉是无磁硬质合金球的骨架。制备WC时将钨粉和碳黑均匀混合物在大约1500℃加热，即可“碳化”制成WC，WC粉生产工艺流程如下：钨粉与碳黑混合-碳化、粉碎，过筛-碳化钨粉(WC)。碳化温度和时间对WC粉的粒度影响较大，但制约于钨粉的粒度，钨粉粒度增大，碳化温度和时间对WC粉粒度影响就减少。
4. TIC粉。将TiO2和碳黑湿混，待混合料完全干燥后压成块，压块装在石墨坩埚中，在高频加热的真空炉内加热到1900℃~2300℃进行反应。TiC也可以用钛粉和碳反应的方法来生产，反应产物必须经球磨才能成粉。
5. Cr3C2粉。可以用Cr2O3或铬粉与碳黑反应生成。




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卤素灯是白炽灯的一种，其原理是在灯泡内注入碘和溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此，卤素灯比白炽灯的使用寿命。卤素灯通常用于需要集中照射的场合，用于数控机床、轧机、车床、车削中心和金属加工机械，汽车前后灯，以及家庭，办公室，写字楼等公共场合。

卤素灯钨丝具有很多的优点：所使用的原材料简单成本低廉，钨丝亮度容易调整和控制，显色性好（Ra=100）等等；相对于普通灯泡灯丝致命的缺点如：使用寿命短，发光效率低（一般只有6%）可转化为光能，而其余部分都以热能的形式散失，色温低而言，卤素灯钨丝则保留了其基本的优点之外，大大的改善了普通灯泡所具有的缺点。




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无磁硬质合金球具有硬度高、耐磨性好、热膨胀系数小、化学性质稳定及无磁性等一系列优良性能。一般的硬质合金———无论是钨钴类、钨钴钛类、钨钴钛钽(铌)类，虽然具有很高的强度、硬度和耐磨性等优良特性，但因含有金属钴，所以都是铁磁性的，在航空航天及航船等领域的使用有所缺陷，这时需要无磁硬质合金球来替代。

WC-Ni系无磁硬质合金球在室温下之所以呈非磁性，是由于在低碳的WC-Ni系无磁硬质合金球中，粘结相Ni-W合金的居里点(354℃)比WC-Fe合金的居里点(1120℃)，WC-Co的居里点(770℃)均低，而且钨在镍粘结相中的溶解度随碳含量的减少而增大，当钨在镍中含量大于17%时，WC-Ni合金的居里点便降至室温以下，当镍合金元素中铬超过7.5%，钼超过8%，镍超过12%，钽超过22%时，由它们分别所组成的二元镍合金的居里点也降至室温以下，WC的化合碳量低于5.95%的WC-Ni合金也是无磁硬质合金，制取无磁高强度WC-Ni系无磁硬质合金球，需将碳含量降低到不出现游离碳，这时合金的强度达最大值。




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