钨铼热电偶丝是使用范围较广的一类温度传感器。随着应用领域的不断扩大，对该热电偶的要求越来越高，为达到要求，在钨铼热电偶丝的表面增添抗氧化涂层十分重要。根据钨铼热电偶丝抗氧化涂层的特殊性，需要选择一种最合适的制备方法，其制备方法需要满足一下条件：

1：可以制备出较为均匀、致密的涂层、涂层与热电偶材料附着性良好，在高温下不易脱落；2：涂层的厚度可调，制备工艺的重复性好；3：可以适用于不同形状的材料表面均匀成膜。

制备抗氧化涂层的方法包括：磁控溅射法、热喷涂法、溶胶凝胶法。其中，磁控溅射法可以很好的满足第二个条件，但其制备的薄膜致密性和附着性不会很高，而且也很难制作较厚的薄膜。热喷涂法可以制作较厚的薄膜，膜厚有一定的可调性，但一般厚度都在10μm以上，制备较薄的膜层较为困难；而溶胶凝胶法可以较好的符合以上几个条件，钨铼热电偶丝的抗氧化涂层直接通过浸润在溶胶中得到，所以热电偶的结构并不会影响薄膜的均匀性。薄膜的厚度也可以通过多次涂膜进行控制，而且由于每次膜层的厚度较薄，膜层与基体支架的结合也较好，最后可以形成较为均匀、致密的涂层。

综上所述，选取溶胶凝胶的方法制备钨铼热电偶丝的抗氧化涂层最佳。




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随着现代科学技术的不断进步，试验和研究中心中所用的探测技术也越来越精密和深入。而探测技术的发展又依赖于传感器性能的提高，所以也可以说传感器的发展在一定程度上也影响着科学发展。作为应用领域使用最广的传感器钨铼热电偶丝其使用性能的高低也深受大家的关注，为了提高各个领域的使用需求，在钨铼热电偶丝表面增添抗氧化涂层十分重要，以下介绍其制备抗氧化涂层的方法-热喷涂。

热喷涂法制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层的技术，首先是以钨铼热电偶丝为基体，利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，在外加气体或焰流本身的推理下，雾化并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成高温抗氧化涂层，从而形成一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热等功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。




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钨铼热电偶丝是使用范围较广的一类温度传感器。普通的传感器，通常使用在2000℃环境中，而钨铼热电偶丝是工作温度最高的热电偶之一，在非氧化气氛下短时工作温度甚至可以高达3000℃。在现今应用的领域当中，除了要满足高温下有足够耐高温性能外，还要保证在高温环境下不被氧化并正常工作，所以，对于高温以及高温环境下使用的传感器，抗氧化是一个非常重要课题。以下介绍溶胶凝胶法制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层。

制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层方法-溶胶凝胶法，是一种可以制备从零维到三维的湿化学制备方法，其主要就是以钨铼热电偶丝为基体，利用液体化学试剂或溶胶作为原料，反应物可以在液相下均匀混合并进行反应，反应生成稳定的溶胶体系，经放置一段时间后转变为凝胶。其中的液体可以通过蒸发去除，而不是机械脱水。材料在溶胶或凝胶状态下即可成形，并可以在低于传统温度下进行烧结，最终形成钨铼热电偶丝抗氧化涂层。




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钨铼热电偶丝具有熔点高，强度大，蒸汽压低，但极易氧化的特点。在非氧化性气氛中化学稳定性好，在惰性气体中短时间工作温度甚至可达3000℃，热电势大，灵敏度高，热电势绝对值是铂铑热电偶的2-3倍。随着高温传感器应用范围的扩展以及使用温度的不断提高，高温下抗氧化问题成为了提高传感器性能的重要问题之一，为了防止结构材料在高温下的氧化可通过在钨铼热电偶丝的表面增加抗氧化涂层从而降低该热电偶被氧化的可能性。以下介绍制备钨铼热电偶丝抗氧化涂层磁控溅射法。

磁控溅射法师目前抗氧化涂层工艺中应用较为广泛，工艺成熟的方法之一。其制备方法是，首先以钨铼热电偶丝为基体，利用加速的电子与氩原子发生碰撞，产生大量氩离子和电子，电子飞向基体，氩离子在电场作用下飞向靶材。氩离子轰击靶材，溅射处中性的靶原子，最终，在这些靶原子的基体上不断沉积形成所需的薄膜，即为钨铼热电偶丝抗氧化涂层。

磁控溅射法制备的抗氧化涂层具有成膜速率高，膜厚可控，重复性较好，且具有较好的附着性。




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