电火花加工的工艺参数可以分为电参数和非电参数。电参数主要是脉冲电源的参数，有加工极性，脉宽，脉间，峰值电压，峰值电流等等。非电参数主要有冲油或抽油的方式，压力，流量，抬刀高度，频率，平动方式，平动量的大小等，他们相互影响，相生相克，给参数的选择增加了难度。

为了能正确选择电火花加工参数规准，使其有章可循，人们根据工具电极，工件的材料，若工具极性，脉宽，峰值电流等主要参数对表面粗糙度，放电间隙，蚀除速度和电极损耗率等四个主要工艺指标的影响，事先做成工艺曲线图表，按此来选择电火花加工的规准。

电火花加工模具或某种零件时，一般工件材料是事先已定的，碳钢，模具钢，不锈钢，各种镍铬合金钢等都可以算作钢类材料，对电火花加工来说，它们的被加工性能，工艺指标都相差不多。含熔点，气化点很高的钨，钼类合金材料以及硬质合金材料以及石墨，铜钨，银钨烧结材料，导电的聚晶金刚石等可算做为另一类，对电加工来说它们属于难加工材料。对铝，锌，黄铜等熔点较低的材料，电火花加工比较容易 . 总之，第一步就是咱分析工件的特点和技术要求 ( 如表面粗粗度，尺寸，公差精度 ) 等工艺技术指标的基础上，根据工件材料和技术要求来选择工具电极的材料，如黄铜，紫铜，石磨或铜钨，银钨合金等，当然要考虑它们是否易于加工制作成工具电极以及成本等因素。




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Anviloy 1150是由金属粉末在特定的高温度下制作而成的，使用特殊的高温粉末冶金技术。这样钨合金棒具有热膨胀系数低，导热性能好和良好耐高温特性。合金元素的加入提高可加工性，韧性和焊接性能。通常将熔点在1700摄氏度以上的金属称为难熔金属。在压铸钢铁材料时，压铸模型腔的工作温度可高达1000摄氏度。型腔表面受到严重氧化、腐蚀和冲刷，常因为产生严重的塑性变形和网状裂纹而失效，只能压铸几十件或几百件。因此，可以用钨、钼、铌等熔点在2600摄氏度以上的难熔合金来制作压铸模的型腔。由于它们的再结晶温度高于1000摄氏度，可长期在此温度之上工作。

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在压铸钢铁材料时，压铸模型腔的工作温度可高达1000℃，型腔表面受到严重的氧化、腐蚀和冲刷，常因产生严重的塑性变形和网状裂纹而失效，只能压铸几十件或几百件。钨基合金Anviloy 1150特点是熔点很高，高温下强度较高，耐热性、耐蚀性好，有优良的导热、耐热疲劳性能，不沾结熔融金属，塑性好，便于成型加工。主要用于在较高温度下工作的铜合金、钢铁材料的压铸模，也可以做钛合金、耐热钢的热挤压模等，使其寿命远高于其他各种热作模具钢。

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反应溢度、反应时间以及外来添加物种等作为影响晶体生长外部因素，对无机纳米材料相组成及形貌控制往往能起到重要角色。就无机半导体材料纳米氧化钨来说，采用溶剂热法通过调变溶剂热温度成功制备出了W03.2H20纳米片，研究发现温度可调控其晶体的生长，因而有助于纳米片的形成；利用水热方法合成了氧化钨纳米带，温度对氧化钨纳米带单晶的生长也至关重要；用不同的溶剂热体系合成了不同晶型的纳米氧化钨，其中乙醇/乙二醇的混合溶液是较好的溶剂，六氧化化钨可以在其中充分的溶解，从而制得的氧化钨的晶型结构相对较对称；通过改变体系中水的用量来有效控制六氯化转的水解速率，进而得到氢氧化钨，然后再对其进行脱水得到不同纳米结构的氧化钨半导体材料；他们研究表明：适宜的加水量，可以得到纳米管状结构的氧化钨；若向反应体系加入过量的水，得到的则是氧化钨纳米棒；而如果加入少量的水，得到的却是氧化钨纳米片。在不同的加热时间下合成了不同晶型的氧化钨纳米材料，其中，以钨酸锂作为钨源，在水热条件下合成的纳米棒状氧化钨，表现了较好的光催化性能。

溶剂热温度较低时，制备的纳米氧化钨结晶度较低，随着溶剂热温度的升髙，纳米氧化钨的结晶度增加。溶剂热时间过长时（24h)制备的纳米氧化钨存在很严重的团聚，而且粒径的均一性较差；而在较短的时间时（12h)，制备的纳米氧化钨的粒径较均一。加水量的多少直接影响纳米氧化钨的结晶度和粒径的均一性，进而影响材料吸附性能；当加水量较少时（500mL)，三氧化钨的结晶度较差，且团聚较严重，而且晶体的结构的规则性也较差，因此吸附性能较差；随着加水量的增加（1000mL)，制备的材料，结晶度变好，晶体的结构也变规则，且粒径较均一，氧化钨的吸附性能增强；继续增大加水量（2000mL)时，结晶度继续变强，但是粒径变得不均一，团聚也变严重，因此对氧化钨的吸附性能下降。

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