黄金市场在过去几个星期都发展的很好。在十五年前，美国政府涉嫌制造和购买了130-150万400盎司的钨合金镀金条，从那时起，就形成了黄金市场。据称，640,000中的一些钨合金镀金条被存放在诺克斯堡，其余的被运到或被卖到中央银行或世界各地的其它地方。

这个故事最终传到了CNBC的国家电视台。网上的新闻业都频频报导，甚至2009年11月25日在www.goldseek.com 上提出了一个特别的问题--请问美国一个秘密黄金藏匿库？并给与了答案。Goldseek.com没有做出结论报告或提出报告的真实性；但用了两次如果“如果”来阐述这个故事（比如，如果装满钨合金条的储藏库确实是存在的，和，如果这是真的）。此外，已有至少两个网站也讨论过这个问题（kirbyanalytics.com和goldenjackass.com）。

虽然我完全理解政府问什么要欺骗我们的原因，并且毫不犹豫地采取欺骗和欺诈的这种公然不诚实的行为，同时，我也认识到任何事情都有可能在今天文化和文明下扭曲。我对于这个故事确实还有保留。




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硬质合金球即钨钢球，是用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠。硬质合金球的成球机理在于粗加工的尺寸选择性和精加工的研磨等概率性。由于硬质合金球的质量惯性大、硬度高和加工设备刚性要求高的特性，其制备和加工都有一定的困难。

用镍对η相合金化可提高硬质合金的断裂韧性，强度性，总变形功和能量吸收系数。硬质合金球性能的这些变化是因为镍能稳定在4个轻滑移系的钴的立方相，因此具有很高的松驰微裂级尖端应力的能力。此外，在镍熔体向烧结硬质合金渗透过程中碳化钨骨架发生脱结，其结果便在烧结硬质合金中形成发达的 WC/Co 相界面，减小晶粒度，接触度CWC，从而使断裂韧性增大。上述因素的综合作用使硬质合金球吸收能量的能力提高。




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在全世界用钨量中，硬质合金用钨占50%左右。硬质合金号称工业的“牙齿”，自1923年问世以来，迄今已近90年的历史。近九十年来，硬质合金作为一种高效工具材料和结构材料，应用领域不断拓展，对工业发展和科学技术进步起到了重要的推动作用。而硬质合金球是硬质合金的一种中要存在形式。对硬质合金球进行合金化处理可采用金属熔体处理法。

用金属熔体处理法对硬质合金球进行合金化处理，其处理方法是选择镍或硅作为合金化添加元素。这主要是考虑到镍可稳定硬质合金γ相中的立方钴，而硅作为WC-C-Co系中的表面活性元素可影响相界面的成分与状态。用金属熔体处理法在合金中添加Ni可提高其抵抗疲劳裂纹扩展的能力。在循环加载时，用镍合金化的硬质合金球中，疲劳裂纹移动速度是未添加镍的硬质合金球中的1/30。这就是说，镍既可抑制亚微缺陷的扩展，亦可抑制微米级缺陷的扩展。同时，硅可促进烧结硬质合金抵抗疲劳裂纹能力的提高。在用镍和硅同时合金化的硬质合金球中疲劳微裂纹移动速度，则是只用镍合金化的合金中的1/30。




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硬质合金精磨球具有高强度、高耐磨、高精度、耐高温、耐腐蚀等特点，在石油行业阀球密封等方面得到广泛应用。由于硬质合金球材料硬度高达HRA87以上，是钢球洛式硬度的两倍以上，是难加工材料。硬质合金精磨球的加工工艺流程：磨球——初研——精研——抛光——洗球— —检测——包装。

硬质合金球研磨工艺参数主要包括研磨盘转速、压力、沟槽形状等。一般情况下，研磨盘转速、压力越高，加工效率越高，但同时加工精度可能下降；对于小球，槽角选择60。，对于大球槽角选择90。偏沟。提高硬质合金球的研磨效率需采用封闭式研磨方式。复合磨料和复合研磨液能有效提高了研磨介质和磨料对硬质合金球的附着能力和研磨效率。研磨盘转速、压力越高，加工效率越高，但同时加工精度可能下降。粗加工到精加工，研磨盘转速、压力由高到低选择。硬质合金球的最终加工精度决定于磨球工序的圆度控制和初研、精研工序的表面粗糙度精度。




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硫氰酸盐光度法测定钨精矿中钨含量，首先制取试样后于722光栅分光光度计上相应参比液为参比测其吸光度，根据公式计算，便可得出钨精矿中钨的含量。在测定的过程中，酸量加入量的选择对检测结果具有一定的影响。

测定钨精矿中钨含量，首先在分解钨精矿试料时，硝酸、盐酸的加入量各为15-20mL，高氯酸5-10mL均可以。由于试料含钨量高且白钨矿含钙，应加入较多的硫酸盐，当G≈0.3-0.4g时，所选择的硫酸和磷酸各加入40.0mL。加热温度不宜太高，若高温加热，在未冒硫磷酸烟之前，试料未完全分解，溶液呈浑浊，易崩溅；且冒硫磷酸烟至溶液无色澄清透明后应立即冷切。冒硫磷酸烟持续时间长则易形成难溶盐类。用中低温炉加热，不发生崩溅且冒硫磷酸烟时可持续较长时间而不形成难溶盐类。故在选择中低温炉盘加热，冒硫磷酸烟至溶液澄清无色透明后，持续30-60s（加热温度较高时则持续20-30s）。

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测定钨精矿中钨含量的分析方法绝大多数是重量法，准确、可靠，但是操作手续比较多，速度慢，只适宜于少量试样的检测。在现今生产加工领域，经常需要对大批量试样重的钨含量进行快速准确检测，因为需要快速、准确地分析方法。以下采用二次采取的方法是将硫氰酸盐光度法测定钨精矿中钨含量，该方法所测定出来的结果深得满意。

硫氰酸盐光度法测定钨精矿中钨含量，首先称取0.3g钨精矿于600mL广口烧杯中，沿杯口旋着吹入少量水，将附于杯壁试料吹入杯底，随同带一份试剂空白。接着往该容器中加入15,mL的盐酸，摇匀。低温加热3-5min，加入40mL磷酸，10.0mL高氯酸，摇匀。加入40mL硫酸，摇匀，于中低温炉盘（月2500W）上加热至硫磷酸盐至溶液澄清透明时，持续30-60s（加热温度较高则持续20-30s），取下（此时杯底有少许白色粉末可不考虑），冷切至室温，加入100mL水，摇匀，溶液呈浑浊，加入6-8粒沸石，加水至溶液约为300mL，摇匀。最后加入3.00mL硫氰酸盐溶液摇匀，室温放置20min后，于722光栅分光光度计上，选取波长420nm处，以1cm比光皿，相应参比液为参比测其吸光度，根据公式计算，便可得出钨精矿中钨的含量。

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