钨铼热电偶丝密度及室温电阻率
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日 星期二 16:05
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钨铼热电偶丝,是掺杂钨丝在冶制的过程中,掺入一定成分的铼拉拔而成的细丝。其具有良好的电性能及延展性和加工性,适用于真空、氢气、惰性气氛中使用,丝材可用于高温热电偶及阴极丝。使用温度范围0-2300℃,整卷钨铼热电偶丝正极或负极,在1200℃时,其不均匀热电动势不得超过40-80μV。在现今应用的各个领域里,会根据自己的需求而选择不同密度及室温电阻率的钨铼热电偶丝,以下介绍,不同型号的钨铼热电偶丝的密度及室温电阻率:]
型号 | WRe3 | WRe25 | WRe5 | WRe26 |
密度(g/cm³) | 19.16 | 19.58 | 19.20 | 19.60 |
电阻率μΩ.cm | 0.0929 | 0.2667 | 0.1206 | 0.3012 |
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WC晶粒尺寸对硬质合金球腐蚀率的影响
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- 发布于 2014年12月16日 星期二 11:07
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腐蚀是指硬质合金球在腐蚀介质长期作用下发生氧化还原反应产生麻点、穿孔等的一种破坏形式。硬质合金球具有优越的耐腐蚀性能,且化学性质稳定,在腐蚀介质中具有较长的使用寿命。而硬质合金球的抗腐蚀性能与材料的WC晶粒尺寸有着密切关系。
WC晶粒尺寸指硬质合金中WC晶粒的平均尺寸。WC晶粒的尺寸主要与生产中原料的WC颗粒大小有关。(一般分为:细颗粒1-3µm、中颗粒3-10µm、粗颗粒l0µm以上)。硬质合金球由于WC晶粒尺寸的不同,其腐蚀率有着明显的区别。硬质合金球中,WC晶粒越细,腐蚀率越大。这是由于合金晶粒越细,晶界越多,合金晶界面能越高,而介质的腐蚀一般都是通过晶界开始腐蚀,而WC颗粒本身具有良好的耐腐蚀性,由此可以认为,为了提高硬质合金球的耐腐蚀性,细晶粒合金是不可取的。
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硬质合金球的腐蚀率与粘结相含量的关系
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年12月16日 星期二 11:00
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随着工业技术的飞速发展,特别是石油、化工、化纤工业的发展,要求硬质合金球在酸、碱、海水、石油及其他腐蚀介质中具有良好的化学稳定性。耐腐蚀硬质合金是在本世纪中期发展起来的。根据硬质合金材质基体的不同,耐腐蚀的硬质合金球可分为三类:WC基、TiC基、Cr3C2基。其中以WC基合金在耐腐蚀硬质合金球中占有比例最大。因此,研究该类合金的耐腐蚀性是很有必要的。
WC基硬质合金球的腐蚀率与粘结相含量有关。粘结剂的含量越高,合金腐蚀率越高。由于硬质合金球中,WC相具有良好的化学稳定性,而腐蚀是通过腐蚀粘结剂开始的,所以说,粘结剂的含量越高,耐腐蚀越差。WC-CO合金中,当CO含量大到一定程度时,耐腐蚀性急剧下降。耐腐蚀的合金化粘结剂的腐蚀率远小于以Co为粘结剂的硬质合金球,WC-2%Ni、Mo、Co、Cr的硬质合金球对于腐蚀性很强的硝酸,其腐蚀率也具有200mdd左右,其耐腐蚀的性能是很优异的。
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硬质合金阀球密度对抽油泵进油的影响
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- 发布于 2014年12月16日 星期二 10:54
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固定阀密度对抽油泵进油的影响主要表现在阀球开启压差、原油流经固定阀时的压降、阀球回落时间以及阀副漏失等方面。采用密度较大的阀球将增加油流进泵阻力和固定阀处的压降,降低抽油泵的充满系数,增大抽油泵的冲程损失。在常规采油井中,应尽量避免应用密度大的固定阀球;而在含水量高、不含气的油井,以及在腐蚀性强、含砂量大的油井中,应充分发挥大密度阀球的耐腐蚀性能和耐磨性能。
硬质合金阀球密度大,同时具有抛光性优良,摩擦系数小,能量消耗小,导热系数高,耐蚀性好,对金属粘附性小等优良特性,并且,硬质合金阀球耐磨性很高,可以保证任何摩擦程度下都能长期工作,保证工作效率。因此适用于在含水量高、不含气的油井,以及在腐蚀性强、含砂量大的油井中。
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渔坠在整个线组配置中所起的作用(二)
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- 发布于 2014年12月16日 星期二 08:48
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那么,在整个钓组中,渔坠的作用到底是什么?
笔者通过长期的实践认为在悬坠钓法中,渔坠除了平衡浮力之外,其最大的作用就是能够放大鱼讯,它能把鱼吃食的轻微动作加以放大,再通过浮漂的语言显示出来,而大多数钓友往往只注重对浮漂的选择,以及对浮漂灵敏度的追求,却忽略了渔坠的放大作用,比如,同一钓组,同一浮漂,同一调目的情况下,渔坠短粗和细长,在鱼吃食时,浮漂上所反映出的讯息就会有明显的差异。渔坠短粗,在抛竿时鱼食下沉到位的速度快,讯口有力,幅度大,浮漂的小动作少。但由于渔坠短粗,水平截面积大,起竿时易惊扰鱼群,故适合深水钓,休闲钓,野钓。当渔坠细长时,食的下沉速度平稳,讯口清晰,缓慢,浮漂的小动作多,起竿时轻巧,鱼易连口,适合于竞技钓,浮钓。由此不难看出,除了调整浮漂的钓目以求多拿鱼之外,改变渔坠的数量,大小和形状,也会有意想不到的收获。至于增加渔坠的数量,可能有的钓友会产生疑问,笔者以亲身经历加以解释。
笔者曾用过子母坠,就是在同一钓组中配有两个渔坠,一大一小,大的在上为活坠,小的在下为死坠,大小渔坠重量比例为2:1,调漂时只增减大坠即可。当鱼口轻且稀时,笔者多把两坠分开30公分以上,鱼口重且急时,就两铅紧紧贴,中鱼效果极佳。现笔者已改为用一大号8字转环(台钓专用的)来替代死坠,虽效果不如子母坠明显,但只要把调目减小,笔者一般为调2..3.4目,8字转环(子坠)的作用就出来了。如果你的漂是很牛的那种,笔者就不用多说了。
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WRe5-WRe26钨铼热电偶丝电动势参考函数系数
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- 发布于 2014年12月15日 星期一 17:42
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钨铼热电偶丝具有良好的电性能及延展性和加工性,可用于高温热电偶及阴极丝,适用于真空、氢气、惰性气氛中使用,其使用温度范围0~2300℃。钨铼热电偶丝的类型主要分为WRe3-WRe25、WRe5-WRe26。以下介绍WRe5-WRe26钨铼热电偶丝电动势参考函数系数:
多项式系数 | 温度范围 | |
0℃-630.615℃ | 630.615℃-2315℃ | |
C0 | 0.0000000 | 4.0528823×10-1 |
C1 | 1.3406032×10-2 | 1.1509355×10-2 |
C2 | 1.1924992×10-5 | 1.5696453×10-5 |
C3 | -7.9806354×10-9 | -1.3704412×10-8 |
C4 | -5.0787515×10-12 | 5.2290873×10-12 |
C5 | 1.3167197×10-14 | -9.2082758×10-16 |
C6 | -7.9197332×10-18 | 4.5245112×10-20 |
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WRe3-WRe25钨铼热电偶丝电动势参考函数系数
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- 发布于 2014年12月15日 星期一 17:40
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钨铼热电偶丝是以钨粉和钨酸铵粉为原材料,通过原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻,拉拔加工制取而得的。钨铼热电偶丝的类型主要分为WRe3-WRe25、WRe5-WRe26。以下介绍WRe3-WRe25钨铼热电偶丝电动势参考函数系数:
多项式系数 | 温度范围 | |
0℃-783℃ | 783℃-2315℃ | |
C0 | 0.0000000 | 2.2097354 |
C1 | 9.5921929×10-3 | -1.4500612×10-3 |
C2 | 2.0068371×10-5 | 4.2898234×10-5 |
C3 | -1.3786121×10-8 | -4.2816409×10-8 |
C4 | 1.1620542×10-11 | 2.4132609×10-11 |
C5 | 3.9875300×10-14 | -8.188554110-15 |
C6 | -4.2429757×10-17 | 1.5873209×10-18 |
C7 | 1.6821225×10-20 | -1.4320975×10-22 |
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钨铼热电偶丝抗氧化涂层再加工
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- 发布于 2014年12月15日 星期一 16:26
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钨铼热电偶丝在制作抗氧化涂层时,首先应该选取与钨铼热电偶丝热膨胀系数接近的材料预先在样品表面溅射一层薄膜。这层薄膜可以作为溶胶材料与钨铼热电偶丝之间的过渡,降低两者由于热膨胀系数差别产生的热应力。通过溅射的材料可以填补一些表面的缺陷,使凝胶的附着性和表面形貌更好。而制作好的抗氧化涂层,后期还应继续再加工,以促使其效果更佳。
钨铼热电偶丝后期再加工时通过多次涂膜使涂层增加其所需要的厚度。其加工的过程是:首先将预处理好的样品浸入混合溶胶中浸润3-5min;使用提拉的方式涂膜,将样品缓缓从溶胶溶液中提起,然后去除表面多余的液体;将取出的样品在烘干箱中烘干,彻底蒸干你残留的溶液,烘干温度设定在150-200℃,烘干时间为5min左右;等干后取出钨铼热电偶丝样哦,待样品冷却后,重复以上步骤,对样品进行5-20次的涂层,已达到所需的厚度,达到再加工的效果。
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钨铼热电偶丝抗氧化层高温下变化情况
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- 发布于 2014年12月15日 星期一 16:25
- 点击数:1773
随着钨铼热电偶丝传感器应用范围的扩展以及使用温度的不断提高,高温下抗氧化问题成为了提高传感器性能的重要问题之一。为了防止结构材料在高温下的氧化,研究人员开展了高温抗氧化涂层,可使得钨铼热电偶丝降低氧化的可能性。为了使得抗氧化层起到最佳的效果,以下对钨铼热电偶丝抗氧化层高温下变化情况加以解析。
钨铼热电偶丝在高温下会产生热形变和热应力变化的情况。该材料的径向热形变基本随着材料厚度呈线性变化,材料本身热膨胀系数越大则对应的热形变越大。由此,对于钨铼热电偶丝材料的热电偶,需要选取热膨胀系数尽量与之P匹配的材料做氧化层;从纵向2D模型模拟的热应力结果可以看出,最外层的抗氧化材料相对于钨铼热电偶本身可以看做薄膜,热电偶可以看成是块体材料,在高温材料热形变后,热应力更多的集中在薄膜材料上,且热应力的最大值通常出现在抗氧化层以及它与热电偶接触的转角处,从而降低钨铼热电偶丝氧化的可能性。
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钨铼热电偶丝主要特点
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- 发布于 2014年12月15日 星期一 16:23
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热电偶是现今使用范围较广的一类温度传感器,通常使用在2000℃以下的环境中,在各类热电偶中,钨铼热电偶丝是工作温度最高的热电偶之一,在非氧化气氛下短时间工作温度甚至可以达到3000℃。钨铼热电偶具有以下主要特点:
1:钨铼热电偶所产生的热电势的大小与热电偶的形状和大小无关,即当热电偶的材料均匀时,不论热电偶长度和直径如何,热电偶的热电势只决定于钨铼热电偶丝的成分和两端的温度;
2:当钨铼热电偶丝材料两端的质量均匀时,热电偶热电势的大小只与热电偶的温度差有关;
3:测量精度高、反应时间快。钨铼热电偶丝与被测对象直接接触,不受中间介质的影响;对温度变化反应灵敏;
4:测量范围大,普通的热电偶通常可以从-50-1600℃范围内连续测温,而钨铼热电偶丝的测量温度高达3000℃,且测量性能可靠,机械强度好,使用寿命长,安装方便。
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