3.旋锻模的参数和修模问题可影响钨触点的质量

在设计旋锻模的时候，模型的定径区长度和椭圆度的选择不恰当；
在修模的时候，处理不当导致两部分半模的尺寸参数不一致，变形区与进出口的衔接处的圆弧不在同一平面、大小不一或是光洁度不好；
修整磨损的锤头时，因为锤头间的高度不一、锤头的最高点没有磨在中心线上，所以在旋锻时，就会出现受力不均而导致变形的现象。



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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

偏钨酸铵干燥机原理：
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

特点：
● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。



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偏钨酸铵是一种外观为白色或微黄色的结晶粉末。水溶性300g/100ml稍溶于水，20℃时在水中溶解度小于2%，属于易溶于水产品。根据偏钨酸铵稍溶于水的特性，用以制取三氧化钨。

偏钨酸铵制取三氧化钨，以仲钨酸铵为原材料，将仲钨酸铵加热至220—280℃失去部分氨和结晶水后可转化为偏钨酸铵，进而对偏钨酸铵继续加热至600℃以上失去全部的氨和结晶水，冷却结晶，对成品进行干燥彻底转化为黄色的三氧化钨。

偏钨酸铵制取三氧化钨的方法简单且易于操作，制得的成品三氧化钨晶粒均匀，纯度高，质量好，适用于制造钨制品、用于配重和辐射的屏蔽材料，满足工业生产上各大产品制作的需求。



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钨酸铵是含有钨和氨的洁白色晶体，稍溶于水，不溶于醇，化学分子式为(NH₄)₁₀(H₂W₁₂O₄₂)·4H₂O，常见有针状和片状两种形状。

仲钨酸铵在空气中煅烧可以制取三氧化钨，操作过程简单。在干燥的过程中，物料中物理吸附的水分在100摄氏度左右会被去除。当温度达到240摄氏度时，仲钨酸铵转变为偏钨酸铵。在300-350摄氏度之间，生成铵钨青铜。当温度达到400摄氏度时，形成六方晶形的三氧化钨。最后温度达到500摄氏度时，形成三斜晶形的三氧化钨。

煅烧温度和速度影响着三氧化钨的物化性能。煅烧温度越高，三氧化钨的粒度越大。加热速率也会导致三氧化钨表面积的大小不一。三氧化钨可用于制造钨制品、用于配重和辐射的屏蔽材料，满足工业生产上各大产品制作的需求。

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偏钨酸铵干燥机使用过程中存在的问题如下：

1.粘壁现象严重。湿粉附着在干燥室的内壁上。主要原因是：进料量太大，不能充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热不足；开始喷雾时，下料流量调节过大；加入的料液不稳定。

2.产品水分含量太高。排风温度是影响产品水分含量的主要因素。所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节，因此相应的措施是减小进料量，提高排风温度。

3.产品纯度低，杂质过多。主要原因有：空气过滤不佳；积粉混入成品；原料纯度不高；设备清洗不彻底。

4.产品粉粒太细。产品粉粒太细会影响其溶解性和流动性。原因是含固量太低。因此应该提高料液的含固量。



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微波煅烧仲钨酸铵可以得到黄色的三氧化钨粉末。经过功率为650W的微波煅烧四分钟之后，仲钨酸铵的分解率可以达到96.67%。

影响仲钨酸铵煅烧过程的主要因素是物料重量，其次是煅烧时间，影响最小的因素是微波功率。微波煅烧的最佳条件为微波功率650W，煅烧时间四分钟，物料重量10G。

传统的三氧化钨生产工艺是将粉末式仲钨酸铵放在固定式炉或回转炉中进行煅烧，这种生产方法的缺点是生产时间长，生产成本高，窖炉热效率低，能耗大，产品的纯度和粒度难以保证。传统的煅烧方法需要两个小时，而微波煅烧仅仅需要传统用时的1/30。充分体现了微波加热技术的优越性。微波煅烧制备三氧化钨大大提高了生产效率，生产出的产品纯度高，流动性好，质量好。三氧化钨可用于制造钨制品、用于配重和辐射的屏蔽材料，满足工业生产上各大产品制作的需求。



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钨合金短距离放射治疗屏蔽件可用于放射治疗。当传统的放射治疗无法直接对病变细胞进项治疗时，可采用另外一种放射疗法，称之为后负荷放射疗法（短距离放射治疗技术中的一种）。短距离放射治疗在治疗的过程中需要将一放射源通过导管植入人体。近距离放疗最大的特点是：照射只影响到放射源周围十分有限的区域。因而，可减小距离放射源较远的正常组织受到的照射量。此外，在治疗过程中，如果病人或体 内的肿瘤发生移动，放射源还能保持相对于肿瘤的正确位置。钨合金近距离治疗的这些特色使其具备了外照射无法企及的多种优点——肿瘤可以接受局部高剂量治疗，同时周围的健康组织所获得的不必要的损伤也大大降低。

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由于钨材料具有优秀的辐射屏蔽能力及很好的机加工性，钨材料在医疗领域广泛被应用作为制造医疗准直器的主要材料。于传统的屏蔽材料铅相比，钨材料具有环保性并且有更高的密度，这意味着在同等辐射屏蔽能力下钨材料的体积将远远小于铅材料的体积。在中子射线、 X 射线和伽玛射线放射治疗中，医疗准直器的作用是筛选出平行光管的射线流，所以只有那些于某一特定方向平行的射线才被允许通过的设备。使用镜头尚不可能对焦点辐射以这种短的波长为图像正与电磁辐射在光学或光学波长附近的常规然而钨准直器可以用于中子、X射线和伽玛射线。对于波长范围在光学或近光学的短波长辐射，不能通过设备吸收辐射产生图像，但钨准直器对于中子射线、X射线和伽玛射线的吸收效果非常好。

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3、实验结论 

在工艺条件控制得好的条件下，双氧水与正丁醇的摩尔比为1:2时，在一定温度范围内，温度越高，反应得到的正丁酸的收率越高；当正丁醇用量为100mmol时，反应温度为80℃，过氧化氢与正丁醇的摩尔比在1：2.5左右时，得到的正丁酸的收率最高；当反应温度在80℃，双氧水与正丁醇的摩尔比为1:2时，一次性加入所有的过氧化氢对反应最为有利。且工艺设备简单，在以上条件下合成正丁酸是较为理想的。

 

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