牌号表示规则：硬质合金球粒牌号用大写汉语拼音字母YQ表示硬质合金球粒、用第一位阿拉伯数字表示类别、用第二位阿拉伯数字表示主成分含量范围。
举例来说：

此外，对于硬质合金球粒的HV（100g）检测的具体实施方法为：取大于100颗的硬质合金球粒以树脂镶块，金相制样，取五颗完整无缺陷的硬质合金球粒测HV（100g），计算其平均值。硬质合金球粒缺陷率检测方法为取大于100颗的硬质合金球粒以树脂镶块，金相制样，100倍检测计算。其他检测规则与试验方法按GB/T 5242进行。

更多硬质合金球粒国家标准相关内容请参考以下链接：

http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78794-ti-10036
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78841-ti-9989 
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78889-ti-9995

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本文第3部分论及：硬质合金钻头刃口钝圆的方法有机械的、磨料的、电磁的和热加工的等多种工艺方法，目前常用三种方法是尼龙刷钝圆法、抛光钝圆法、和悬浮钝圆法。作者实验采用抛光钝圆法。本文将讨论硬质合金钻头刃口钝圆半径测量方法。

四、硬质合金钻头刃口钝圆半径测量方法

刃口钝圆半径的测量分为直接测量法和间接测量。目前常用的直接测量法主要是采用触针式轮廓测量，通过电感位移传感器将检测到的刀具表面轮廓信息转化为电压信号，然后经信号放大处理系统后得到数字信号，并由软件处理，最终得到二维刃口轮廓形状。由于整个系统由很多部分组成，存在着很多影响测试精度的因素，主要有触针式测量仪的触针圆弧半径的误差、传感器本身输出特性非线性等影响因素，造成测量误差，从而影响系统的精度。

间接测量法常用的有刀具测量仪测量、光学散射法及扫描电子显微镜法等。采用刀具测量仪测量，由于圆弧切点难以选择，以及测量仪本身刻度线有一定的宽度，往往不能精确测量，切点位置微量偏差，即会产生较大的测量误差。其它间接测量法的基本思路是将扫描出的曲线轮廓进行拟合，得到的曲率半径即为所需测量的钝圆半径。常用的曲线拟合法主要有样条插值法、拉格朗日法、牛顿法、牛顿-格雷高里法和埃尔密特法等。对数字图像边缘进行曲线拟合时，由于边缘检测的点数多，所以上述算法时得到的多项式尽管很精确，但阶数太高，不利于后续处理。而用最小二乘法拟合生成的多项式除数可以根据待拟合数据的变化情况而自由定制。基于 ZOLLER检测仪扫描刃口轮廓，获得二维轮廓曲线，通过建立最小二乘法的数学模型，将所测得的圆弧轮廓上各点的坐标值代入模型，得到刃口钝圆半径。

（未完待续。本文分为6部分，这是第4部分。第3部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78933-ti-10060）

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本文第2部分论及：经过刃口钝圆处理过的硬质合金钻头等刀具比较彻底低消除了毛刺和液滴，刀具表面平整光滑，涂覆的涂层不容易脱落，大大提高了切削的质量和刀具的寿命，所以刃口钝圆成为硬质合金钻头生产过程中的必要一环。本文讨论硬质合金钻头刃口钝圆的方法。

三、硬质合金钻头刃口钝圆方法。刃口钝圆的方法有机械的、磨料的、电磁的和热加工的等多种工艺方法，目前常用的三种硬质合金钻头刃口钝圆的方法是：

1、尼龙刷钝圆法。该方法是将细颗粒的研磨剂粘结涂覆于尼龙材料的磨轮上，然后将磨轮装在工具磨床或其他专用磨床主轴上，加工时，磨料能自然贴合到工件轮廓上，然后往复走刀对刀具进行加工 按刃口钝圆要求，设定工作时间，即能完成对刀具刃口的钝圆处理。

2、抛光机钝圆法。将成组刀具装夹在专用钝圆机主轴上，然后将其放到配置有研磨剂的容器中。刀具一方面在容器的研磨剂中自行旋转并作上下往复运动，同时每组刀具还进行公转运动，以便刀具刀刃能得到均匀和有序的钝圆。钝圆时间的长短，直接影响到刀刃钝圆半径的大小及刀具寿命。

3、悬浮法钝圆法。刀具钝圆剂是利用N-S二极通电电流后产生的磁场将研磨剂悬浮停留在专用机床的两个夹盘的间隙中，间隙可随刀具直径调整到适当位置 然后将需要钝圆的刀具放到两个夹盘中，刀具在旋转的同时作前后往复运动，以便使整个刀具刀刃得到均匀的钝圆。

试验中所采用的是抛光机钝圆法，试验设备是德国Otec公司生产的DF抛光机，选择中砂砂型，设定钝圆时间为15min。选用这种钝圆方式得到的刀刃比较均匀，同时还对刀具进行了去毛刺和抛光处理。

（未完待续。本文分为6部分，这是第3部分。第2部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78883-ti-10052第4部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/en/tungsten-information/78868-ti-10044）

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YT14硬质合金为WC-Tic-Co类硬质合金，此类硬质合金按照碳化钛的含量分为低钛、中钛和高钛合金三种。低钛合金一般含碳化钛4%~6%，含钴 9%~15%，强度最高，用于冲击负荷较大的碳钢和合金钢的粗切削加工。中钛合金一般含碳化钛10%~20%，含钴6%~8%，用于冲击负荷很小的碳钢和 合金钢的切削加工。高钛合金一般含碳化钛25%~40%，含钴4%~6%。由于强度太低，用途有限，这类合金已被其他牌号所替代。

YT14硬质合金是WC-TiC-Co类硬质合金，其主要成分为WC、碳化钛（TiC）和钴（Co）。它是一种硬度大，耐磨性好，抗热，抗腐蚀，有较高的强度和韧性的金属制品。常用作坦克的防护装甲以及排爆防护衣等。

牌号介绍
YT14硬质合金相当于ISO标准中的P类硬质合金。YT14是这种材料的牌号，YT是“硬”、“钛”两个汉语拼音首字母，14指的是碳化钛的平均含量为14%。

典型WC-Tic-Co类硬质合金牌号表及用途如下所示：


生产工艺与流程

YT14硬质合金是由难溶金属硬质化合物，胶结金属和其它稀贵金属添加剂所组成。它的生产过程主要包括以下六个方面：
混合制备:将生产原辅材料（碳化钨粉、金属钴粉、工业酒精、溶剂汽油、成型剂）细化并混合均匀，达到混合料松散不结块，不氧化的效果。|
混合料鉴定:该过程是为了保障生产的产品达到YT14的牌号的性能要求。主要检查混合料的化学成份是否符合牌号的技术要求，并通过模拟试验确定该批料的生产工艺并验证其能否达到成品的规定标准。
混合料掺胶、干燥、擦筛和致粒:通过对混合料的掺胶、干燥、擦筛和致粒等过程可以改善混合料的压制环境和增强合金压坯的强度。
掺胶料成型、烘干、半成品加工和检查:这个过程是产品成型阶段，在压铸模中的混合料颗粒、粉末在压力的作用下，压成 所需形状和一定密度的压坯。烘干，通过间接加热，使压坯具有一定的强度，便于后续工序加工、检查和转移。半成品的检验主要检查半成品的外观精度，如表面状态，尺寸大小，去除毛边和锐角等。
压坯的脱胶与烧结:压坯在真空或气体保护状态下，随着温度的逐渐升高，成型剂首先被脱除，随后制品发生一系列物理化学变化，使其收缩成所需要的几何形状，其物理化学性能符合牌号规定的各项技术指标。
成品的检验与包装:检验烧结产品的各项性能参数是否符合国家标准或者使用要求。

用途
根 据YT14硬质合金的外观形态可以分为片状材料和块状材料。 YT14硬质合金片状材料除了硬度大等性能外，还具有破裂吸能，弹道性能，耐高温等特殊性能，已被广泛运用于军事防护方面。防弹衣是YT14硬质合金片的 主要用途。硬质合金相对于钨合金来说密度要小得多，但是其硬度却比钨合金高出很多。这种防弹衣可以分散子弹的强大动能并阻挡子弹穿透。 YT14硬质合金块状材料任然具有硬质合金的基本性能，但由于厚度的增加使其整体的抗冲击和抗震性有进一步的提升。主要用作坦克的防护装甲。防护装甲是坦 克防护系统中的重要组成部分。面对反坦克导弹的不断升级，坦克装甲性能也要有所提高。
硬质合金不仅在军事上运用广泛，在机械加工行业用得很多。尤其是刀具材料中运用广泛，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等各种金属加工刀具，可用于切削热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢、有色金属、普通钢材、铸铁、塑料、石墨、石材、化纤、玻璃等材料。


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钨铜板牌号
钨铜合金板主要由钨和铜组成，不同牌号相对应的性能也不同，以下表格详细介绍了不同牌号的不同性能。

钨铜板性能
- 成熟的压制-烧结-熔渗工艺控制，产品内部无孔洞
- 高导电率及电加工速度
- 塑性好，易加工成型

钨铜板用途
1.电极材料：应用于高硬度材料及溥片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节 约。
2.触点材料：高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。
3.焊接材料：埋弧焊机，气体保护焊机焊咀，无线电电阻厂(生产炭膜电阻，金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 。
4.导卫材料：各种线材轧钢，用于导向保护作用材料

钨铜板生产
钨铜板主要采用混粉- 压制- 烧结-熔渗工艺路线。钨铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%， 但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材 料的导电、导热 性能显著降低，机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能；氧化物共还原法制备粉末，工艺过程繁琐，生产效率低下，难以批量生产。


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WC-Tic-Co类硬质合金被称为YT类牌号合金，Ti一般都以（Ti, W）C固液体的方式加入，这类合金具有较高的抗氧化性，在切削过程中形成“月牙洼”的倾向较小，有较高的刀具寿命。

WC-Tic-Co类硬质合金按照碳化钛的含量分为低钛、中钛和高钛合金三种。低钛合金一般含碳化钛4%~6%，含钴9%~15%，强度最高，用于冲击负荷较大的碳钢和合金钢的粗切削加工。中钛合金一般含碳化钛10%~20%，含钴6%~8%，用于冲击负荷很小的碳钢和合金钢的切削加工。高钛合金一般含碳化钛25%~40%，含钴4%~6%。由于强度太低，用途有限，这类合金已被其他牌号所替代。

典型WC-Tic-Co类硬质合金牌号表及用途如下所示：

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伽玛射线是用来药杀和治疗某些类型的癌症和肿瘤的，但伽玛射线可以同时在我们的身体伤害其他细胞。因此，我们需要钨伽马屏蔽控制伽玛射线，我们还可以使用伽玛射线检查或薄弱点的石油管道焊缝金属铸件。伽玛射线在工业上，用于检测金属铸件和焊接结构的内部缺陷。在这种情况下，我们需要钨伽马屏蔽γ射线来保护我们的身体。

地质录井钨伽玛辐射屏蔽件：地质录井是一个勘探技术，主要用于石油和天然气工业。它也被称为钢丝线记录和井测井。伽玛射线源，降低成井和辐射穿透岩层，然后，从这些数据可以分析，以确定是否存在天然气或石油。钨合金用于屏蔽放射源中，也使用于γ射线准直仪中。

工业射线照相:工业射线照相使用伽玛射线检测材料，常用于金属和混凝土结构的断层。管道巡线和钨准直仪设备也采用钨伽马辐射屏蔽件。

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大中型湖库有大水面大、鱼稀少、个头大的特点，我们必须运用与之相适应的钓法和技法，方能有理想的钓获。选择钨合金渔坠子是来进行秋季水库守钓是十分合适的，因为钨合金的密度大、体积小，钨合金渔坠子可以快速沉入水底，从而提高鱼儿的上钩率。同时钨合金渔坠子是环保的材料，符合当今的环保主题。湖库野钓强调灵活变通，要根据钓场的实际情况灵活适用钓具：

①尽其所能，发挥优势。到大型湖库垂钓应以数跟远投竿、自动竿或矶竿为主，兼钓一两根手竿的配制。这种配制的优势在于钓远钓近、钓深钓浅都比较适应，到哪里都比较适用。

②“投机取巧”，变劣为优。要处理好钓点远与近，竿、轮和线的长与短，钨合金渔坠和钩大与小的关系，在竿、线、钩的钓组搭配上下功夫，弥补短板，即通过变换钓组来改变劣势。如果轮够大、线够长，钓地势平坦水较浅的湖库时，便可以用打窝船或划船放线钓远。

③长短相宜，出奇制胜。可以长竿短线、短竿长线、粗主线细脑线、串钩、子母钩等多种钓组搭配。

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弱磁性矿物选矿试验

弱磁选—中磁选—强磁抛尾—摇床重选
弱磁选—中磁选—强磁抛尾—摇床重选试验流程见图，试验结果见表。

由表 的试验结果可见，弱磁选—中磁选—强磁抛尾—摇床重选可得：弱磁精矿+中磁精矿+摇床精矿总产率为56.56%，总铁精矿品位为64.59%，铁总回收率为83.91%的铁精矿。


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蒙乃尔硬质合金，又被称作镍合金，它是一种以金属镍为基体，通过添加铜、铁、锰等其他元素形成的新型合金。其耐腐蚀性优良。其中可分为蒙乃尔400硬质合金球与蒙乃尔K500硬质合金球。蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，即单相奥氏体组织。它是一种用量很大、用途极广并且综合性能极佳的耐腐蚀合金。此合金在氢氟酸与氟气介质中具有优良的耐腐蚀性能，无论是在热浓碱液中，还是在中性溶液、大气、淡水、海水、、有机化合物等环境下都表现出极强的耐腐蚀性。

相关实验表明，酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

此外，蒙乃尔硬质合金还有一个重要特征是：在一般情况下。在其产品表面不会产生应力腐蚀的裂纹，能保持较好的切削性能，可广泛运用于泵轴、叶轮、阀杆、油井钻环、弹性零部件、阀垫、刮刀等。

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