硬质合金球粒国家标准(三)

硬质合金球粒的物理、机械性能和组织结构表

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此外,在被检查的100颗硬质合金球粒中,应有≥70%的球粒的孔隙度和非化合碳符合上表规定,缺陷(起皮、分层、裂纹以及大于125μm的孔洞)比率不得大于10%。
 

更多硬质合金球粒国家标准相关内容请参考以下链接:

http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78794-ti-10036
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78841-ti-9989


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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅱ

本文第1部分论及:硬质合金刀具在制造时刃口出现的毛刺会导致切削操作过程中毛刺部分的涂层脱落而影响刀具的使用寿命,使得切削刃刃口钝圆极为必要,因此必须合理、准确地测量刃口钝圆半径,而本文力图提出一种比传统方法精度高、一致性更好的新测量方法。这种方法是基于 ZOLLER检测系统,对硬质合金钻头刃口进行非接触测量,得到刃口的截面圆弧轮廓上的多点直角坐标值(xi,zi),然后用最小二乘法求出曲率半径的最佳解。

二、硬质合金钻头刃口钝圆的必要性

刃口钝圆就是在切削刃刃口上刃磨或钝化成一定参数的圆角,使得刀刃处形成细微的圆弧刃口,并使得刃带光滑。前刀面、后刀面与圆柱面相切得到的圆弧面的曲率半径即为刃口钝圆半径R。未钝圆的硬质合金钻头等刀具经过涂层很容易出现崩口,有时会导致刀具的损坏。而经过钝圆处理过的刀具可以基本上避免这个问题,在钝圆的同时也会剃除在刀具制造时产生的毛刺和液滴,对刀具进行了平整和抛光,使刀具更加美观,而且降低了表面粗糙度值,大大地提高了切削的顺畅性。特别是在涂层前经过钝圆处理的刀具,涂层会更加均匀,降低了刀锋处涂层崩口的危险,提高刀具的使用寿命。

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(未完待续。本文分为6部分,这是第2部分。第1部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78881-ti-10050

 

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战略金属——钨

钨是一种典型的战略金属,主要用于硬质合金、特种钢等产品,并被广泛用于国防工业、航空航天、信息产业,被称为“工业的牙齿”。钨能耐高温,所以钨合金被大量用于机械、武器工业。比如枪、炮的发射管中都会用到钨的合金。穿甲弹的弹丸,是用比坦克装甲硬得多的高密度合金钢、碳化钨等材料制成的。

另外,钨合金的机械性能与贫铀相差无几,但没有放射性。钨的化学性能也非常稳定,甚至在1000℃以上的高下也不会氧化,硬度也不会明显下降。这对防破甲弹的高金属射流十分有利。

钨的熔点在金属中最高,其突出的优点是高熔点带来材料良好的高温强度与耐蚀性,在军事工业特别是武器制造方面表现出了优异的特性。在兵器工业中它主要用于制作各种穿甲弹的战斗部。钨合金通过粉末预处理技术和大变形强化技术,细化了材料的晶粒,拉长了晶粒的取向,以此提高材料的强韧性和侵彻威力。我国研制的主战坦克125Ⅱ型穿甲弹钨芯材料为W-Ni-Fe,采用变密度压坯烧结工艺,平均性能达到抗拉强度1200兆帕,延伸率为15%以上,战技指标为 2000米距离击穿600毫米厚均质钢装甲。钨合金广泛应用于主战坦克大长径比穿甲弹、中小口径防空穿甲弹和超高速动能穿甲弹用弹芯材料,这使各种穿甲弹具有更为强大的击穿威力。

 

 

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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅰ

摘要:本文指出了硬质合金钻头刃口钝圆对切削加工的影响,说明了硬质合金钻头刃口钝圆的重要性,简要介绍了刃口钝圆的方法及常规的测量方法,提出了在 Matlab中用最小二乘法拟合的数据处理方法来获得刃口钝圆半径值 与传统测量方法相比,此方法避免了常规测量方法所产生的人为的不确定因素,减少了由于测量系统的精确度引起的误差,可以准确地判断是否达到钝化参数的要求,对优化刀具结构设计 提高切削性能 增加刀具使用寿命有重要的作用和实际意义。

一、引言

硬质合金刀具在制造时刃口会出现一定程度的毛刺,如果不将其在涂层前去除,一旦刀具投入使用,毛刺很容易崩离,这样刃口处会产生一个无涂层的裸露点,此处在切削时会有较快的磨损,并会大大缩短刀具的使用寿命 切削刃刃口钝圆能够使刃口变得光滑,可以极大的减少崩刃的发生,同时工件表面粗糙度也会降低 因此,合理地测量刃口钝圆半径对提高刀具的性能有极其重要的意义。目前各刀具公司常采用刀具测量仪、触针式轮廓测量仪等进行测量,或者由经验丰富的员工进行目测,由于测量系统的几何结构、传感器输出特性误差以及人为的不确定因素,导致其测量结果有一定的误差。为此,基于 ZOLLER检测系统,对硬质合金钻头刃口进行非接触测量,得到刃口的截面圆弧轮廓上的多点直角坐标值(xi,zi),然后用最小二乘法求出曲率半径的最佳解(即刃口钝圆半径)这样得到的钝圆半径排除了人为的不确定因素,减少了由于测量系统的精确度引起的误差 与传统测量方法相比,其精确度高、一致性好。

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(未完待续。本文分为6部分,这是第1部分;第2部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78883-ti-10052

 

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钨与铅辐射屏蔽件对比

以下是钨与铅辐射屏蔽件对比:

实践证明钨合金是用来做屏蔽件的最佳材料,无论是医疗或是工业设备。与传统屏蔽材料相比,钨合金屏蔽件体现了很好的价值。铅块是较早用于屏蔽件领域的金属材料,但是在使用过程中发现,铅制作的屏蔽件的效率不够高,还会对环境造成严重的污染。而新一代的钨屏蔽的效率已被证明是的铅屏蔽的两倍。钨屏蔽件的重量比铅少25%至50%,同时消除附带的毒性危害物和降低了混合废物处理成本。

钨屏蔽件有着很高的密度(比铅大60%),减小了屏蔽件的尺寸,而不影响屏蔽效果。就相同辐射屏蔽性能的钨合金和铅相比较,钨合金的体积不到铅的1/3。此外,与过去的铅或贫化铀相比,钨合金更具环保特性,更符合当今的环保主题。

 

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水库钓鱼施钓技巧

选择水库钓鱼施钓技巧,这是水库陡坡垂钓过程重要的一步,切要把握好,要注意如下方面。

1.钓竿要有“短而硬”的特点

“短”就是选用短竿,以2.7-3.6米碳素手竿为佳。用短竿易于操作,进退自如,手竿过长则难于施展。然而,手竿的质量要好,最好是既有硬度,又有柔度,刚柔结合。但如果选的钓位在田岸边、地岸边的,则可使用4.5-5.4米手竿。

2.线组要突出“细线、小钨合金渔坠、小漂”的特点

主要是大水面,野生鱼类劲道十足,水深回旋余地大,不容易控制等因素。兼顾鲤鱼等较大鱼类难于对付,线组过细,易断线。一般选用钓黄尾鱼,主线应为1-1.5号,脑线应为0.6-1号为宜,这样的线组可以起到大小鱼类兼顾钓的作用。渔坠子方面宜选择钨合金材质的,因为钨合金渔坠子是密度大、体积小的渔坠子,这样更能符合小的特点同时不失重量,有利于提高鱼儿的上钩率。

3.抛竿要准

在水库陡坡钓鱼不容易定好位,往前一点则水过深,退后一点则水过浅。为此,要注意抛竿用力要均匀,不要抛满竿。主线宜比钓竿稍长,以3.6米手竿为例,线长在3.8米左右较合适,如果抛过了,可以轻轻往回带一下。

4.认识浮漂变相是水库陡坡钓鱼的重要方面

水 库陡坡处的鱼类吃食动作特征最为明显的就是一个“快”字,这主要是地势所决定的。特别是水库的黄尾鱼吃食,其浮漂变相快,叫人惊讶,往往在风平浪静之时, 突然浮漂沉下去,带你还没反应过来时,浮漂就浮起来了,鱼就吐钩了。往往以为是小杂鱼吃食,其实这多半就是黄尾鱼。还有鲤鱼吃食也是如此。对付的办法,最 好是眼盯死浮漂的变化,手不离竿,注意力要高度集中,及时提竿。

5.要把握好提竿的力度

提竿动作要迅速,力度要大。水太深,手腕抖动要有力,以确保快速有力将鱼钩中,钩中鱼后,要注意钓竿的上扬角,要注意用力将手竿握住。

6.鱼钩

选用的鱼钩为1-3号钩,钓黄尾鱼可用1-2号钩,钓鲫鱼常用2-3号钩。

7.寻找钓层

根据具体情况,按当时的鱼情、水情而定。按鱼群所在的泳层,钓不定位的深度,寻找最佳钓层。如钓黄尾鱼常采用悬坠钓法,先找底层,以钓底为主,待上鱼率高时适当钓浮。选择离底钓,以钓饵离底为10-20厘米为准。

 

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含锡钨铁矿选矿试验报告-弱磁性矿物选矿试验

弱磁性矿物选矿试验

经过弱磁选及中磁选后的尾矿铁品位仍较高,经考察,该尾矿中尚有部份弱磁性的铁矿物存在,于是进行了尾矿中分选弱磁性铁矿物试验。

尾矿中分选弱磁性铁矿物试验流程对比试验

弱磁选—中磁选—摇床重选

弱磁选—中磁选—摇床重选试验流程见图,试验结果见表。

由表 的试验结果可见,弱磁选—中磁选—摇床重选可得:弱磁精矿+中磁精矿+摇床精矿总产率为55.19%,总铁精矿品位为64.33%,铁总回收率为81.54%的铁精矿。


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一种适合加工铜镍合金的新型钢结硬质合金钻头的设计和制造Ⅵ

本文第5部分论及:钢结硬质合金应其兼具硬质合金钻头和高速钢钻头的一些特性,故钢结硬质合金钻头的合理使用十分重要,包括安装钻头时注意保护,安装好后检查钻刃的对称,控制切削用量和注意刃磨频率,尽量选择水剂极压切削液等。本文将总结钢结硬质合金钻头的加工效果和待解决的技术问题。

六、钢结硬质合金钻头的加工效果和待解决的问题
6.1 采用新型钢结硬质合金麻花钻加工BFe30-1-1材料的切削效率比采用高速钢刀具提高4~5倍,刀具寿命也从原来每刃磨一次加工1.5~2m增加到10~15m。此外,切削过程稳定可靠,基本消除了加工噪声,改善了操作环境。 

6.2 为改善钢结硬质合金刀具的切削性能,必须进一步提高刀具材料强度,改善材料的对焊性能。 应进一步完善钢结硬质合金材料的冷、热加工工艺,以降低刀具加工成本,保证加工质量。 应结合加工实践选取最佳刀具几何角度和切削用量,以防止钻头折断,提高刀具寿命。

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(本文分为6部分,这是第6部分;第5部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78848-ti-10040 )(结束)

 

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一种适合加工铜镍合金的新型钢结硬质合金钻头的设计和制造Ⅴ

本文第4部分论及:钢结硬质合金钻头的制造过程具有一定特殊性,其加工要点有:切削用量宜采用低速小走刀量和较大切深;铣削加工时不宜使用切削液;磨削钻刃时采用金刚石或碳化硅砂轮为佳;钻头头部和柄部对焊前应将刀柄先行加热;热处理的最佳工艺参数为1200—1230 ℃ 淬火,560 ℃ 三次回火等。本章讨论刚结硬质合金合理使用应注意事项。
 
五、钢结硬质合金钻头的合理使用 
5.1 开机前的准备和检查 
与高速钢钻头相比,钢结硬质合金钻头性质较脆,抗振性和抗冲击性较差,因此将钻头安装在过渡套和主轴内孔中时,钻尖应避免与工件碰撞(最好在机床或工件上放一块木板)。钻头安装好后应检查其径向跳动(要求控制在0.03mm以内),径跳过大加工时易使钻尖振碎,另外还应检查钻头180°锋角的对称性,钻刃不对称将影响加工稳定性,并使孔径扩大。 
 
5.2 切削用量 
根据对BFe30-1-1材料的钻削试验,以Ø15mm钻头为例,推荐切削用量为n=500~630r/min, f=0.36~O.50mm/r 。一般情况下,当出现不正常的钻孔噪声或切屑颜色明显变化时,就应及时对钻头进行修磨。为安全和方便起见,也可制订强制性钻头刃磨标准,达到规定切削长度即对钻头进行刃磨。 
 
5.3 切削液 
为延长刀具寿命,钻削BFe30-1-1材料时应进行充分冷却。切削液宜选用冷却效果较好的水剂极压切削液,如无条件时也可使用乳化切削液。
 
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(本文分为6部分,这是第5部分;第4部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78785-ti-10033 ;第6部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78852-ti-10041
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钨芯穿甲弹

钨芯穿甲弹是现代军事武器常用的弹种之一。穿甲弹内部装载钨合金弹芯所以称之为钨芯穿甲弹。

弹芯优点钨芯穿甲弹用高比重钨合金制造,密度可达到18g/cm3,是钢比重(7.8g/cm3)的2.3倍,所以弹心的断面密度大,有利于提高飞行时的存速能力和对钢板的侵彻能力,提高穿甲弹的动能给装甲致命的打击。

军事运用方面12.7mm钨芯脱壳穿甲弹,是1975年我国引进的美国太平洋技术公司正在研制过程中的0.5APDS弹,是一种次口径旋转稳定穿甲弹。经试验证明,该弹的确具有“速度高、弹道低伸、穿甲威力大”等优点。其中,“穿甲威力大”是该弹较同等口径弹种最为突出的优点。W95式12.7毫米外贸型重机枪:W95式机枪是以我国85式12.7毫米高射机枪为蓝本研制的。这机枪具有威力大,配发钨芯穿甲弹,枪管有8条右旋等齐膛等突出优点。钨芯穿甲弹在距离1000米、命中角为45度时,可击穿厚度为15毫米的装甲钢板。导程为380毫米,发射北约O.5英寸系列大口径枪弹,穿甲能力突出。W95的三脚架比较稳定,缓冲装置减振明显,射击时枪身抖动小,保证了机枪良好的射击精度和较高的射速。此外,通过采用穿甲、燃烧、曳光、爆炸等组合作用的弹头.,实现对战场上多目标的打击。该枪配备了先进的白光瞄准镜,还可兼作狙击步枪使用。

 

 

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